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三星电机目录①对生产品种、生产量变化实行
弹性管理⑦以工程间能力的
同期化为目标■所谓“劳动(Work)”创造产品附加价值的行为
■所谓“移动(Move)”无法创造产品附加价值的所有行为运转分析
概要运转分析概要3.运转分析方法4.作业分类5.记录事例作业名W.S.表抽样抽样3.原理5.WorkSampling原理6.抽样的用途概率法则为基础(观测结果的出现概率形成二项分布。)

二项分布:用P,N两个模数表示的概率分布
如P不是小数值(5%以上),N无限大(100以上)，
移项分布接近正规分布。移项分布的标准偏差

如增加样品数，几乎接近实际现象（某集团的分布曲线）
应从经济性和信赖度出发，设定样品数。

对各因素来说，样品的机会应均等。
(不许有偏见)10.观测分数的基准WorkSampling的目的问题定义
(目的、测定明确化)40
%13.改善着眼点作业准备的分工化
.作业指导的方法
.闲置率的减少对策
.对作业排除的对策
.去除降低现场气氛的原因
.去除机械设备停止的原因
.去除监视、等待的研究
.突发事故时的应急措施和联络
指示顺序的明确化区分问题1.信赖度95％，某集团的推测比率为20％，要得出相对误差为+-5%，样品
数需要多少？问题3.根据抽样取得1600的观测数，然后得出比率20%的结果。
信赖度为95%时，某集团的比率应在什么范围？工程分析工程分析
概要为了制作一个完成品（目标）所分担的作业范围
(一般一名操作工用一台设备在一个工作领域里工作的情况多）顺序□生产期间的缩短
□在工的节俭
□生产工程的改善
□Layout改善
□工程管理体系的改善工程分析基本分析□单纯工程分析工程要素※合成符号预备分析□预备分析
生产形态、产品特点、调查方法的再确认
○工程分析的目的、对象的确认
○现物样品、设计图、部品表、使用说明书、顺序表等，对产品的理论研究
○通过工厂布置图和现场管理者的说明，掌握工程概要

□基本分析
○根据工程顺序观察物流，观察每个工程的作业情况
○从现场管理者那里听取工作方法，了解工作内容后记录分析表里

□调查结果的研讨
○边整理分子表，边根据现品和设计图再研讨加工方法
○用生产实绩的资料调查生产量、作业时间、不良率

□总括表的制作
○综合分析表，然后每个工程附加工程表、时间、距离，与改善案作比较研讨工程工程分析目的:了解物品移动概念，探索问题工程或需要改善的工程状态形式工程符号重点分析重点分析技法重要技法1.定义○部品表(WBS:WorkBreakdownStructure-水平结构)的制作

内容:记载名称、略图、图纸、材质、形象、作业区分、材料尺寸、主要加
工工程
目的:材料/部品的统一、标准化，材料和公司内外作业区分的适当化，作
业组织的合理编成

○组装表(WBS–垂直结构)的制作
内容:用部品符号区分各材质、作业区分、加工工程，然后制作主部品略图
目的:掌握各部品的相互间联系和组装顺序、组装作业要点，并明确部品种
类和路径
○部品技能分析：构成产品的部品的多种功能要明确
○部品形象分析：部品根据其形象进行分类，并研讨部品节俭的可能性、形象
的精简化和标准化
应明确各工程的『质量标准』及达成其质量标准的『作业标准』，并比较
研讨现象和其标准，挖掘差异
对工厂内部的停滞现象，明确分析其发生原因、停滞期间、状态及保管
责任部门等工程
符号1.定义路径分析表B01.定义○vise设置(100cm)建筑物52从搬运量、搬运工、搬运手段、搬运路径的4个方面，分析工厂内搬运现象的技法
○输送(TRANSPORTATION):利用公路、铁路、航空等手段移动物品
○搬运(MATERIALHANDLING):物品的移动和使用搬运重量:以表示搬运大小的单位，累计每次的搬运重量
搬运重量比率:搬运重量及产品净重，随着工程的增加、停滞次数的
增加而增加
零搬运系数:(人移动距离-物品移动距离)/物品移动距离问题2)
制作500Kg产品时，先把600Kg材料装载、搬运、卸车、加工成550Kg的半成品，
然后把它放入100Kg箱子里，再装载、搬运、卸车、加工成500Kg的成品，再次
把它装入箱子里装载、搬运、卸车、检查后，把它重新包装、装载、搬运到仓
库里卸车。
搬运重量和搬运重量比率是？横竖栏要同一
记录工程间移动的物流量
搬运强度相关图分析状态分析人或机械设备能力（可以作的作业量）中扣除负荷（应该作的作业量）的保留动力的技法□负荷调查:根据生产目标的作业量=各工作的标准时间x各工作别生产数量

□能力调查:人员(机械)能力=换算人员(台数)x实际运转时间x运转率
换算人员=把实际人员以标准能力来换算:入社3个月以内0.5,6个月
以内0.8
实际运转时间=工作时间-休息时间,
运转率=实际运转率x(1-间