完整版蜂窝煤成型机设计方案一类毕业设计课题参考.doc

(完整版)蜂窝煤成型机设计方案(一类毕业设计课题参考)
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1.前言
蜂窝煤在我国城镇广泛使用.蜂窝煤长期以来在我国城镇乡村中广泛使用，现虽然基本上人家都在用电了，但是还是有很多人家离不开烧煤！而现在已发明环保节能型蜂窝煤,燃烧无毒、无味、无黑烟。所以市场上对这种既环保又节能的蜂窝煤的需求量日趋加大很大。
质量高的蜂窝煤有抗压性强、外观平整光滑、薄厚一致、孔距分布合理、燃烧充分良好的特点，这就对蜂窝煤成型机提出了要求。
由于现今社会中人们对能源的利用还很有限，而且现今人民的环保意识也有所加强；但浪费能源的现象却仍然很普遍，而煤炭又属不可再生资源,故加强对煤炭资源的充分利用已迫在眉睫。

故本文着重改进蜂窝煤成型机的冲压成型和工位转换，务求以高效、方便为中心来进行。
2.蜂窝煤成型机设计要求和功能分析
2.1。蜂窝煤成型机设计要求和设计参数
(1）蜂窝煤成型机的生产能力：30次/min;
（2）驱动电机：Y180L－8、功率N=11kw、转速n＝730r/min；
（3）如图2—1所示位冲头3、脱模盘5、扫屑刷4、模筒转盘1的相互位置情况。实际上冲头与脱模盘都与上下移动的滑梁2连成一体,当滑梁下冲时冲头将煤粉压成蜂窝煤，脱模盘将已压成的蜂窝煤脱模.在滑梁上升过程中扫屑刷将刷除冲头和脱模盘上粘附的煤粉。模筒转盘上均布了模筒，转盘的间歇运动使加料后的模筒进入加压位置、成型后的模筒进入脱模位置、空的模筒进入加料位置；
（4）为改善蜂窝煤成型机的质量，希望在冲压后有一短暂的保压时间；
（5)由于同时冲两只煤饼时的冲头压力较大,最大可达50000N，其压力变化近似认为在冲程的一半进入冲压，压力呈线性变化,由零值至最大值。因此，希望冲压机构具有增力功能,以减小机器的速度波动和减小原动机的功率；
（6）机械运动方案应力求简单。

图2—1运动简图
2。2蜂窝煤成型机功能分解
为实现蜂窝煤成形，该机应具有下列功能:输入煤粉、煤粉成形、清除煤屑、型煤起模、输出成品.
首先进行原理方案设计，蜂窝煤成型机的技术原理见如下图2—2；
功能原理方案1原理方案2原理方案3输入煤粉物理方法机械加入人工加入煤粉成形冲压成形挤出成形—清除煤屑机械清屑风力清屑人工清屑型煤起模机械起模人工起模—输出成品传送带运煤人工搬运—图2—2蜂窝煤成型机技术原理选择
由于该机主要在城镇农村使用，应力求结构简单、操作方便、成本低廉,为了提高工作效率，故采用原理方案1:利用重力自动加料-→冲压成形—→机械清屑—→机械起模—→传送带输送型煤。
由此进一步确定煤粉成型机实现的工艺动作为：
（1）冲压成形冲压机构作直线往复运动。
（2）机械起模起模机构做直线往复运动，可考虑将它与冲压机构固连在一起运动。
（3）机械清屑在冲头、起模盘上下移动的过程中,清屑机构完成左右方向的往复运动.
（4）工位转换为了提高工作效率,拟采用多工位工作方式，将加料、冲压、起模三个工步同时在转盘工作台上实现。由此需要实现工作台的停歇转动。
（5）成品输送将起模后的型煤落在输送带上输出。
由于成形和起模可用同一个机构完成，因此该机主要由三个机构组成：冲压和起模往复运动机构、刷帚扫屑机构、模筒转盘停歇分度机构。
3.蜂窝煤成型机运动循环图
对于冲压式蜂窝煤成型机运动循环图主要是确定冲压和脱模盘、扫屑刷、模筒转盘三个执行构件的先后顺序、相位，以利对各执行机构的设计、装配和调试。
冲压式蜂窝煤成型机的冲压机构为主机构，以它的主动件的零位角为横坐标的起点，纵坐标表示各执行构件的位移起止位置。
图3—1表示冲压式蜂窝煤成型机三个执行机构的运动循环图。冲头和脱模盘都由工作行程和回程两部分组成.模筒转盘的工作行程在冲头的回程后半段和工作行程的前半段完成，使间歇转动在冲压以前完成。扫屑刷要求在冲头回程后半段至工作行程的前半段完成扫屑运动。

图3-1运动循环图

4.蜂窝煤成型机机构的选用。
根据设计目录进行机构选型,见下图4-1;
功能执行构件工艺动作执行机构冲压成形冲头直线上下往复运动曲柄滑块机构六杆增压机构凸轮机构
机械起模
起模盘
直线上下往复运动曲柄滑块机构（与冲压成形机构同体)
—
凸轮机构机械清屑刷帚直线左右往复运动曲柄摇杆机构固定移动凸轮机构齿轮机构工位转换工作台间歇分度转动槽轮机构不完全齿轮机构凸轮停歇机构图4—1机构选型图
仅对表的基本机构进行组合，就可以得到3×2×3×3=54种运动方案.初步筛选出机构简单又较为可行的方案为:冲压成形采用凸轮机构，脱模采用六杆增压机构，清屑采用曲柄摇杆机构，工位转换采用槽轮机构，如图4—2
其中，图示（b）为固定移动凸轮利用滑架1的上下移动,使带有刷帚的移动从