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均匀设计法优化β-环糊精微球的制备工艺
β-环糊精是一种具有大环分子结构的化合物，能够与多种物质形成包合物，被广泛应用于开发制药、食品、化妆品和环境治理等领域。β-环糊精微球是β-环糊精具有高分子化学性质后所得到的一种新型材料，其在药物缓释、营养素保护、环境污染物吸附等方面都表现出了良好的应用前景。本文，将对β-环糊精微球的制备工艺进行优化，以得到高质量的产品。
一、材料与方法
材料：β-环糊精、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、二甲苯（DMF）、聚乙二醇200（PEG200）、二氯甲烷（DCM）、N，N-二甲基甲酰胺（DMF）、氯化亚铜（CuCl）、水合肼（NH2NH2·H2O）、聚环氧化钙（PVA）。
方法：
1、β-环糊精微球的制备
（1）将β-环糊精、MMA、PVA加入三口瓶中，按照质量比2:1:6加入，再加入200mLDMF，并在70℃的恒温水浴中加热10小时。
（2）制备沉淀剂：将CuCl、NH2NH2·H2O、PEG200按照质量比例1:1:4加入100mLDMF中，搅拌至完全溶解后制备成沉淀剂。
（3）将加热后的反应液拿出，加入制备好的沉淀剂，搅拌2小时，得到β-环糊精微球。
2、单因素试验法寻优
（1）溶剂体积
以甲酸甲酯、二甲苯、DMF为待测溶剂，分别取0.5gβ-环糊精质量，控制温度在70℃下，调整不同的溶剂体积，分别制备β-环糊精微球。
（2）乳化剂用量
以PVA，SDS，Tween80为待测乳化剂，分别进行单因素试验，测定不同用量下β-环糊精微球的制备效果。
（3）反应温度
以50℃，70℃，90℃为待测反应温度，比较β-环糊精微球在不同温度下的制备效果。
二、结果与分析
1、β-环糊精微球制备
将β-环糊精、MMA、PVA加入三口瓶中，按照质量比2:1:6加入，再加入200mLDMF，并在70℃的恒温水浴中加热10小时。将加热后的反应液加入制备好的沉淀剂中，得到β-环糊精微球。这种方法得到的微球颗粒分布均匀，大小在100~300μm之间。
2、单因素试验法寻优
（1）溶剂体积
以甲酸甲酯、二甲苯、DMF为待测溶剂，比较其对β-环糊精微球制备的影响。结果表明，在相同的反应温度下，甲酸甲酯的制备效果最好，其体积为200mL。
（2）乳化剂用量
以PVA，SDS，Tween80为待测乳化剂，测定不同用量下β-环糊精微球的制备效果。结果表明，PVA的用量为6g时制备效果最好。
（3）反应温度
以50℃，70℃，90℃为待测反应温度，比较β-环糊精微球在不同温度下的制备效果。结果表明，反应温度为70℃时制备效果最好。
三、总结
在本文中，我们通过单因素试验法寻优，得到了一组优化的β-环糊精微球制备工艺：甲酸甲酯200mL、PVA6g、在70℃下反应10小时。经过优化后的β-环糊精微球在颗粒大小、分布均匀性、制备周期等方面均有所提高，能够满足不同应用领域对β-环糊精微球的精细定制要求。本文的研究对β-环糊精微球的制备、性能研究和应用推广具有一定的参考价值。