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商业APS系统的几个概念和构架

商业APS系统的几个概念和构架是在2000年的时候引入的，当

时市场上的商业APS系统通常是包括以下几个模块的，由需求计划

模块，网络排程模块，多端点计划模块以及采购物料需求计划模块和

生产计划模块，运输模块，需求供给模块。生产计划模块是支持市场

需求预测的，它是通过用不同的市场预测方法来捕捉市场的需求，永

凯APS市场计划工具的特点就是能够整合不同部门不同公司的信息，

并将其融入到预测的步骤过程中。当然他也可以小计或者总计并拆分

预测结果，根据金字塔预测原理。多端点的主计划模块是在于同步进

行物料流动，并平衡供给实际产能的之间的平衡。他支持中期的决策

计划也会考虑生产的有效利用率以及分发的主计划能力。

多端点不仅能够很好平衡需求可用的产能，也能将需求数量分配

到不同的站点，来避免生产瓶颈的出现。尽管他能分布到不同的多次

循环排程，或者至少12个月的排程，有时它也必须要周期性进行生

产排程计划。月需求和周需求。在这个过程用比较复杂，和运用的数

据比较详细，比较繁琐，所以资源的受约束因素必须要详细的输入到

这个模块中，才能达到相应的效果。即便是信息不能够输入到系统中，

数据也是必须要比较完备比较充分才行。为了有效的提高这个模块的

提供效率，很多的用户都会将它的先行编程中的硬性和软性限制加以

区分。或者会选择用很混合的整数编程模式。当硬性的一些约束条件，

必须要被输入的时候，这难免会违背一些软性的条件，这样到导致的

排程效果不容乐观。

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生产排程模块是在考虑所有模块的限制条件，以及相关约束条件

的情况下，为车间形成一个可行的生产排程，这相对来说是短期的一

个排程计划。生产排程模块会考虑的可用的产能的情况下，依据将会

被执行的生产工艺执行的顺序，然后被一个生产站点生成一个生产详

尽的生产排程。生产排程模块基本覆盖了所有可能出现的排程问题，

比如说单机线的问题，流线型的车间问题，任务导向型的问题以及开

放性车间的问题。一般的生产算法在排程模块中，都是遗传性的算术

和基于受限编程的计算版本，自从优化后的算法不能精准的算出时间

框架，同样的原因，多站点的主计划模块仅仅只用于车间现存资源的

一部分。当然他所选的车间是经常会可能出现瓶颈生产的车间，所以

需要清楚的建模和排程。这些通过两次双层排程或者一步排程，在两

次分级排程中是讲生产计划和生产排程是分开的，但是一步到位的生

产排程中，这个生产和排程就结合起来了。这两种方法有一个最大的

区别是：是否将生产排程和生产计划组合起来。据有关学者表面，这

个生产计划算法的生成和删除计划订单来满足匹配既定的需求状况

的时候，生产排程的算法更容易改变起始和结束日期，而且如果有可

能，这个已经计划的资源订单也比较容易去修改，也不受于数量的约

束。

而目前有关学者正在研究，研发一整套的计划排程以及管控构架

的系统，该系统适用于所有的生产行业，大到太空站时间安排，小到

各大中小企业的生产排程。这套体系为CLSS系统，它要求一个智能

化的监控体系和实施管控体系，这才能迅速的对中期的环境变化做出

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反应，也能够对长期的活动有一个很好预测。

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