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合成岗位安全技术操作规程

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序言

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合成岗位安全技术操作规程

（一）本工段管辖范围内危险品种类及其特性
1、甲醇CH3OH
存在部位：本1333工段所属的管线及设备之中（BW水侧，蒸汽侧，CW水侧除外）。
存在数量：因区域及操作条件变化而不同，分气态甲醇和液态甲醇两种形式，分布量在0～100%之间全方位。
物化性质：在标准状态下，甲醇的沸点64.7℃、熔点-94.78℃、燃点464℃、临界温度240℃、临界压力78.7atm、在20℃时甲醇的比重为0.791t/m3。遇热、明火或氧化剂易着火。
毒性：属低毒性，主查对上呼吸道的刺激和腐蚀作用，浓度过高时直接接触部位可引起碱性化学灼伤，对皮肤、眼睛、气管、肺、中枢神经均有很大的影响。
2、合成气：H2/CO、H2/CO2
存在部位：1333工段、尾气系统
存在量：0～80%
物化性质：氢气为易燃易爆物，自燃点570℃，爆炸极限4.0～75.6%，分子量小，易集聚在设备上方。氢泄漏带来的危险极严重，泄漏后可自燃，且燃烧时火焰无色，因此，就及时发现氢泄漏点及时处理，小的漏点可用防爆工具谨慎消除，大的漏点必须停装置，经严格隔离，氮气转换后处理。若氢气着火，在灭火之前，先须切断氢气，然后用N2、CO2灭火器或用水灭之。
3、蒸汽及BW水
存在部位：蒸汽管网，1333工段水汽系统。
存在量：100%蒸汽或热水
危害：烧伤等。
4、氮气
氮气为无色、无味、不燃烧也不助燃的惰性气体。吸入高浓度氮气即产生缺氧状态，会窒息死亡。
（二）日常操作安全技术规程
本工段基本情况是：负责将净化后的工艺气经合成气压缩机提升压力后送往合成装置进行甲醇合成为粗甲醇。为此，要求按以下安全规程进行操作。
1、安全规程
（1）本工段已形成祥尽的操作规程，操作人员严格按照操作法进行操作。
（2）改变或调整工艺指标，必须逐一上报审批，并经下达后方能进行，不得随意调改。
（3）操作人员必须坚守岗位，监控及调节工况，不能擅自离岗或干与本职工作有冲突的工作。
（4）种类联锁，声光报警，安全附件未经审批不能随意解除或切断。
（5）现场检查必须穿戴好防护用品，去危险部位检查必须有人监护。不准踩踏及抓靠管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表设施，尤其是热力管网及冷冻管网。
（6）对运行中出现的异常现象要保持清醒认识，作出合理果断判断，做好持与汇报并举工作。
（7）交接班及巡检要进行仔细认真，该交接的不能顺从并严格手续。
（8）开车工作按指令根据操作法逐步进行，逐步确认，不具备条件不赶进度，条件具备不失时机。
（9）开车前根据操作法检查各阀门的开闭状态及盲板抽加情况，保证流程畅通。开车过程中严格注意工艺的变化和设备的运行情况，观察过程是否与机理吻合，运转设备参数是否符合要求，必须要及时做适当处理。
（10）停车时按照停车方案、步骤进行，停车过程注意做好相关仪表、联锁的状态确认工作，停车过程保持中控、现场及工段之