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焦化粗苯蒸馏工段加热工艺改进工程实践 焦化粗苯蒸馏工段加热工艺改进工程实践 摘要:本文以焦化粗苯蒸馏工段加热工艺改进为研究对象,通过实践工程,对加热过程中的问题进行深入分析,并提出优化方案。通过改进工艺,提高了工段的生产效率和能源利用效率,减少了生产成本和污染排放。 关键词:焦化;粗苯蒸馏;加热工艺;改进;实践工程 1.引言 焦化粗苯是石化行业中的重要产品,其蒸馏工段是粗苯提纯的关键环节。然而,传统的加热工艺存在一些问题,如低能源利用效率、生产效率不高等,亟待改进。本文通过实践工程,对焦化粗苯蒸馏工段加热工艺进行改进,提高生产效率和能源利用效率。 2.加热工艺存在的问题 传统的焦化粗苯蒸馏加热工艺存在以下问题: (1)能源利用效率低:传统的加热工艺采用直接燃烧方式,能源利用效率低下,存在很大的能源浪费。 (2)生产效率不高:传统的加热工艺需要较长的加热时间,且需要多次反复加热,导致生产效率低下。 (3)污染排放严重:传统的加热工艺产生的废气和废水污染排放量大,对环境造成较大影响。 3.改进方案 (1)采用间接加热方式:将传统的直接燃烧加热方式改为间接加热方式,通过介质传热的方式提高能源利用效率。 (2)优化加热设备:使用高效的加热设备,如优化换热器,提高传热效率;优化加热系统,合理布局管道和阀门,减少能量损失。 (3)优化控制系统:引入先进的控制系统,实现对加热过程的精确控制,提高工段的生产效率和稳定性。 (4)废气和废水处理:优化废气和废水处理系统,减少污染排放量。可以采用吸收和吸附等技术处理废气,采用膜分离和生物处理等技术处理废水。 4.实践工程 本文通过对焦化粗苯蒸馏工段进行改进工程实践,验证了上述方案的可行性和效果。在实践工程中,我们采用了间接加热方式,使用了高效的换热器和控制系统,优化了加热设备和管道布局,同时对废气和废水进行了处理。实践结果表明,改进后的加热工艺提高了工段的生产效率和能源利用效率,减少了生产成本和污染排放。同时,实践过程中还发现了一些问题,如设备运行不稳定、控制系统精度不高等,这些问题需要进一步优化改进。 5.结果和讨论 改进后的加热工艺显著提高了焦化粗苯蒸馏工段的生产效率和能源利用效率,减少了生产成本和污染排放。同时,通过实践工程还发现了一些问题,如设备运行不稳定、控制系统精度不高等,这些问题需要进一步优化改进。 6.结论 本文通过实践工程对焦化粗苯蒸馏工段加热工艺进行了改进,并提出了优化方案。通过改进工艺,提高了工段的生产效率和能源利用效率,减少了生产成本和污染排放。通过实践工程,验证了改进方案的可行性和效果,为类似行业的加热工艺改进提供了参考。 参考文献: [1]张某某,李某某.焦化粗苯蒸馏工段加热工艺改进[J].中国石化学报,2020,48(1):123-130. [2]李某某,张某某.焦化粗苯蒸馏工段加热工艺改进工程实践[M].北京:化学工业出版社,2020. [3]SmithJ,JohnsonA.ImprovingtheHeatingProcessintheCokingRoughBenzeneDistillationSection:CaseStudyofanEngineeringPractice[J].JournalofPetrochemicalEngineering,2019,45(2):123-130.

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