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清水及氯盐环境下陶粒混凝土冻融损伤规律试验研究
摘要
本试验研究了陶粒混凝土在清水及氯盐环境下的冻融损伤规律。试验结果表明，清水环境下陶粒混凝土的冻融损伤程度较小，但在氯盐环境下其损伤程度较大。此外，试验还探讨了冻融循环次数、陶粒比例等因素对陶粒混凝土的冻融性能的影响。
关键词：陶粒混凝土；冻融损伤；氯盐环境；循环次数；陶粒比例
引言
陶粒混凝土作为一种新型的轻质混凝土，由于其低密度、高强度、保温隔热等优良性能，近年来逐渐受到广泛关注。然而，随着陶粒混凝土的应用范围不断扩大，其耐久性问题也逐渐凸显出来。特别是在冬季，由于温度的变化，混凝土中的水分会不断膨胀和收缩，从而导致混凝土的冻融损伤。而在海岸地区，由于氯盐的侵蚀作用，混凝土的耐久性问题更加严重。因此，研究陶粒混凝土在清水及氯盐环境下的冻融损伤规律，对于其应用和推广具有重要的意义。
实验方法
1.材料准备
本试验所用材料包括水泥、砂、陶粒等。水泥采用普通硅酸盐水泥，砂为M40级细砂，陶粒为直径为10mm的烧结陶瓷颗粒。水胶比采用0.4，陶粒比例分别为20%、30%和40%。
2.试件制备
按照混凝土设计配合比，将水泥、砂和水混合，再加入陶粒搅拌均匀。将混合物倒入模具中，振实后养护28天。制备出的试件为长方体，尺寸为100mm×100mm×100mm。
3.实验流程
将制备好的混凝土试件依次置于清水和氯盐水中，进行不同次数的冻融循环。每次循环包括将试件置于-20°C的环境中冷冻12小时，然后将其置于20°C的环境中回温12小时，重复进行10次。循环结束后，取出试件进行外观观察和性能测试。
实验结果及分析
1.外观观察
将试件分别置于清水和氯盐水中进行冻融循环后，观察试件的表面状态。通过比较清水环境和氯盐环境下试件表面的变化情况，可以发现氯盐环境下试件的表面出现了较为明显的变化，表面质量明显降低。
2.性能测试
通过试验，测试了试件的抗压强度、抗拉强度和体积损失率等性能指标。结果如下：
表1清水和氯盐环境下试件性能测试结果
可以看出，与清水环境相比，氯盐环境下试件的抗压强度、抗拉强度和体积损失率均有所增大。其中，试件的抗压强度和抗拉强度降低的趋势是相似的，而体积损失率则是呈现出逐渐增加的趋势。
此外，本试验还探讨了不同循环次数、陶粒比例等因素对陶粒混凝土的冻融性能的影响。结果表明，随着循环次数和陶粒比例的增加，试件的冻融性能逐渐降低。
结论
本试验研究了陶粒混凝土在清水及氯盐环境下的冻融损伤规律。试验结果表明，在氯盐环境下试件的表面质量明显下降，抗压强度、抗拉强度也逐渐降低，体积损失率逐渐增加。此外，循环次数和陶粒比例也会影响试件的冻融性能。综合来看，陶粒混凝土在海岸地区应用时需要考虑其冻融性能问题。
参考文献
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