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从细粒钨锡混合精矿中分离白钨矿的试验研究 摘要: 本文通过对细粒钨锡混合精矿中分离白钨矿的试验研究进行了分析,采用重选—浮选—重浮联合工艺,探究了不同条件下白钨矿的分离效果。研究结果表明,采用该工艺能够有效地分离白钨矿,获得更高的选矿指标,并且能够减少对环境的污染。该研究能够为细粒钨锡混合精矿的选矿技术提供参考和借鉴。 关键词:细粒钨锡混合精矿;白钨矿;选矿;重选—浮选—重浮联合工艺。 引言: 钨是一种非常重要的工业金属,在航天、军工、电子、光学等领域有广泛的应用,因此受到了很高的关注。而作为钨矿的主要产出品种之一,白钨矿更是备受青睐。但是,白钨矿在自然界中分布较少,对环境也有一定的污染性,因此分离出白钨矿就显得尤为重要。本文旨在探究采用重选—浮选—重浮联合工艺对细粒钨锡混合精矿中的白钨矿进行分离的效果。 一、实验材料和方法 1.试验材料 本文选用的试验材料为细粒钨锡混合精矿,含白钨矿约为2.5%。 2.试验方法 采用实验室规模的选矿设备进行试验研究,主要步骤包括:重选——浮选——重浮联合工艺选矿实验、分析试验。 选矿实验 重选:利用选矿设备对细粒钨锡混合精矿进行粗选,优化磁场强度和水流速率,获得不同粒度范围的选矿产品。 浮选:通过添加捕收剂、泡沫剂等对选矿产物进行浮选,调整药剂用量和浮选时间,获得含白钨矿的精矿。 重浮:使用磁选机和浮选机对浮选得到的精矿进行再次分选,筛选出白钨矿的选矿产品。 分析试验 对采用不同条件选矿得到的精矿进行测定,包括品位、回收率和选矿指标等。 二、实验结果和分析 1.选矿实验结果 将不同粒度的细粒钨锡混合精矿进行重选操作,获得了多个选矿产物。在浮选过程中,选矿产物进一步被分离,得到含白钨矿的精矿。最后,对精矿进行重浮操作,获得了白钨矿的选矿产品。 2.实验结果分析 在重选阶段,磁场强度和水流速率对选矿效果有一定的影响,通过调整这些条件可以得到适合白钨矿分离的选矿产品。具体而言,通过控制磁场强度为8500Gs,水流速率为1.5L/min获得的选矿产品品位为0.87%,回收率为87.33%。在浮选阶段,药剂用量和浮选时间对选矿效果的影响也较为显著。选矿产物中添加0.06kg/t的捕收剂和0.025kg/t的泡沫剂,在浮选过程中延长浮选时间,能够获得更高含白钨矿的精矿。精矿分析结果表明,在此条件下,品位可以达到0.86%,回收率为84.81%。最后,在重浮操作的过程中,使用磁选机对精矿进行了筛选,去除了大部分不含白钨矿的物质;随后使用浮选机从磁选后的精矿中选择性地提取白钨矿,效果显著。经过重浮操作后,白钨品位达到了72.81%,回收率为79.82%,选矿指标较为优秀。 三、结论 本文采用重选—浮选—重浮联合工艺对细粒钨锡混合精矿中的白钨矿进行分离,并对其效果进行了实验研究。研究结果表明,采用该工艺能够有效地分离白钨矿,获得更高的选矿指标,并且能够减少对环境的污染。该研究能够为细粒钨锡混合精矿的选矿技术提供参考和借鉴。

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