医药包装件运输试验及常见结果分析.docx

医药包装件运输试验及常见结果分析
医药包装件可靠的运输试验是保证药品安全的重要环节。本文旨在阐述医药包装件的运输试验及常见结果分析。
一、医药包装件运输试验的目的
医药包装物品在运输中会受到振动、冲击、温度、湿度等外部影响，可能导致包装物件的破损、漏液等情况，影响药品的质量和安全，并可能产生巨大的经济损失。因此，必须对药品包装物品在运输过程中的耐受性进行严格的试验，确保其在运输过程中具有良好的性能。
医药运输试验的主要目的是：
1.评估药品包装物品在运输过程中的耐受性；
2.模拟实际运输情况，测试药品包装物品对外部环境变化的反应；
3.确定运输过程中必要的包装要求，制定合理的规范和标准；
4.通过试验结果评估包装设计的合理性，为提高药品包装品质提供数据支持。
二、常见的医药包装件运输试验
1.振动试验
振动试验主要是检测药品包装物品在运输过程中是否能够承受运输车辆的振动，以及药品在包装物品中是否会遭受振荡损害。在试验中，包装物品被安置于同一振动模拟设备中，在一定的频率和振幅下进行振动，以模拟运输过程中车流碰撞所产生的振动。
2.冲击试验
冲击试验是模拟物品在运输过程中因碰撞或跌落受到的冲击，检测包装物品的内部是否承受得住冲击，同时评估药品包装物品的强度、刚度、耐用性等性能。
3.压缩试验
药品包装物品在运输过程中可能会受到压力，例如在运输时，可能会发生重物挤压导致包装物品内部发生变形，从而影响包装物品的密封性和其功能。因此，在压缩实验时，将被测物品的包装盒放置在压力模拟器上进行压缩，测量压缩负荷，以识别包装盒在运输过程中所受到的压力。
4.温湿度试验
温度和湿度的变化也会对药品包装物品的质量和安全产生重要的影响。温湿度试验是用于测试包装盒在长期运输中所产生的这些压力，受试包装物品被置于不同的温湿度环境条件下，模拟实际运输的工艺条件，评估其在这些条件下的耐受性。
三、常见结果及问题分析
1.包装盒内部的破碎、变形、密封破损、漏液等问题会导致产品的质量下降，由此造成的经济损失乃至诉讼风险。
2.包装物品的材料和制造工艺是否适合产品的性质和市场需求也是常见的问题。因此，对于不同类型的药品包装盒，在设计时必须考虑到诸如强度、质地、断裂点等参数。
3.对药品包装物品的运输要求也是必须考虑的。高敏感性的产品可能需要特殊运输条件，例如温度控制或低振动状态。
4.包装盒内部成分是否合理，例如缓冲材料、内衬材料和物品的堆叠方式等，也是值得关注的问题。
针对以上问题，必须对医药包装件进行全面的实验测试，以提高其在运输过程中的安全性和稳定性。同时，根据测试结果不断增强和完善药品包装物品设计，进一步完善和提高药品包装市场的质量。