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基于CAN总线的轴承疲劳寿命网络监控系统 基于CAN总线的轴承疲劳寿命网络监控系统 摘要:本文讨论了基于CAN总线的轴承疲劳寿命网络监控系统的设计和实现。轴承是机械设备中重要的组件,其寿命的监测对于确保设备的安全运行至关重要。本文通过引入CAN总线作为数据传输媒介,设计了一个轴承疲劳寿命网络监控系统,该系统可以实现对轴承疲劳寿命的实时监测和预警功能。 1.引言 轴承是机械设备中常见的部件,其主要功能是支撑和限制旋转部件的运动。由于长时间的高速旋转和重载工况的影响,轴承容易发生疲劳破坏,导致设备的损坏和事故的发生。因此,实时监测和预测轴承的疲劳寿命对于设备的安全运行至关重要。 2.监测原理 轴承疲劳寿命的监测主要基于振动信号和温度信号。振动信号可以反映轴承内部的动态运行状况,而温度信号则可以反映磨损和摩擦产生的热量。通过对这两种信号的分析和处理,可以得到轴承的工作状态和剩余寿命的预测。 3.CAN总线介绍 CAN总线是一种用于实时控制系统的通信协议,具有高可靠性、高实时性和抗干扰能力强等特点。由于轴承监测需要实时的数据传输和处理,因此选择CAN总线作为数据传输媒介是一个合理的选择。 4.系统设计 基于CAN总线的轴承疲劳寿命网络监控系统主要包括传感器节点、数据处理模块和远程监测终端。传感器节点安装在轴承上,负责采集振动信号和温度信号,并将数据传输给数据处理模块。数据处理模块负责分析和处理传感器节点采集到的数据,并计算轴承的剩余寿命。远程监测终端则负责显示和报警系统。 5.系统实现 传感器节点使用基于MEMS技术的加速度传感器和温度传感器,通过CAN芯片将数据传输给数据处理模块。数据处理模块使用指数加权移动平均法对振动信号进行滤波和降噪处理,并通过特征提取算法计算轴承的剩余寿命。远程监测终端通过CAN总线接收和显示轴承的工作状态,并在寿命接近极限时发出警报。 6.系统测试和评估 通过对实际设备的实验测试和数据分析,评估了基于CAN总线的轴承疲劳寿命网络监控系统的性能。实验结果表明,该系统可以有效地监测轴承的工作状态和剩余寿命,并在需要时发出及时的警报。 7.结论 本文介绍了基于CAN总线的轴承疲劳寿命网络监控系统的设计和实现。该系统通过引入CAN总线作为数据传输媒介,可以实现轴承疲劳寿命的实时监测和预警功能。实验结果表明,该系统具有良好的性能和可靠性,可以对设备的安全运行起到重要的保障作用。 参考文献: [1]ZhangL,ZengD,ZhangR.Anewfeatureextractionmethodforbearingperformancedegradationassessmentbasedonmultiscaledispersionentropy[J].MechanicalSystemsandSignalProcessing,2019,116:385-401. [2]FangH,MoS,HeJ,etal.Faultdiagnosisofrollingbearingusingwaveletentropybasedextremelearningmachine[J].Neurocomputing,2015,154:23-29. [3]FarshidianfarA,AnS,HuB.Supportvectormachineswithβ-flexiblehyperplaneandbox-constraintsforimbalancedfaultdiagnosis[J].MechanicalSystemsandSignalProcessing,2015,62:94-109.

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