单拐曲轴的机械加工工艺规程及夹具设计.doc 立即下载
2024-12-12
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单拐曲轴的机械加工工艺规程及夹具设计.doc

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《制造工程基础》课程设计


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东南大学


《制造工程基础》
课程设计说明书

单拐曲轴的机械加工工艺规程


学号:
姓名:
专业:
指导老师:



目录
TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc422083672"《制造工程基础》课程设计任务书	PAGEREF_Toc422083672\h1
HYPERLINK\l"_Toc422083673"第一部分工艺设计说明书	PAGEREF_Toc422083673\h2
HYPERLINK\l"_Toc422083674"1.零件图工艺性分析	PAGEREF_Toc422083674\h2
HYPERLINK\l"_Toc422083675"2.毛坯选择	PAGEREF_Toc422083675\h3
HYPERLINK\l"_Toc422083676"3.机加工工艺路线确定	PAGEREF_Toc422083676\h3
HYPERLINK\l"_Toc422083677"4.工序尺寸及其公差确定	PAGEREF_Toc422083677\h6
HYPERLINK\l"_Toc422083678"5.设备及其工艺装备确定	PAGEREF_Toc422083678\h8
HYPERLINK\l"_Toc422083679"6.切削用量及工时定额确定	PAGEREF_Toc422083679\h8
HYPERLINK\l"_Toc422083680"第二部分工序夹具设计说明书	PAGEREF_Toc422083680\h14
HYPERLINK\l"_Toc422083681"1.工序尺寸精度分析	PAGEREF_Toc422083681\h14
HYPERLINK\l"_Toc422083682"2.定位方案确定	PAGEREF_Toc422083682\h14
HYPERLINK\l"_Toc422083683"3.	定位元件确定	PAGEREF_Toc422083683\h15
HYPERLINK\l"_Toc422083684"参考文献	PAGEREF_Toc422083684\h16
HYPERLINK\l"_Toc422083685"机械加工工艺过程卡片	附录
HYPERLINK\l"_Toc422083688"机械加工工序卡片	附录
《制造工程基础》课程设计任务书
题目:设计单拐曲轴的机械加工工艺规程
原始资料:零件图一张;生产纲领为大批生产
要求完成的内容:(1)零件—毛坯合图1张
(2)机械加工工艺过程综合卡片1张
(3)关键工序的机械加工工序卡片若干张
(4)课程设计说明书1份









班级及学号
姓名
2015年.5月


第一部分工艺设计说明书
1零件图工艺性分析
1.1零件结构功用分析
曲轴是将直线运动转变成旋转运动,或将旋转运动转变为直线运动的零件。它是往复式发动机、压缩机、剪切机与冲压机械的重要零件。曲轴的结构与一般轴不同,它有主轴颈、连杆轴颈、主轴颈和连杆轴颈之间的连接板组成。
1.2零件技术条件分析
1)主轴颈、连杆轴颈本身精度:
主轴颈∅110+0.003+0.025尺寸公差等级IT6,表面粗糙度Ra为3.2μm,1.6μm;连杆轴颈∅110-0.071-0.036尺寸公差等级为IT7,表面粗糙度Ra为1.6μm,圆柱度误差0.015;轴颈长度∅110∓0.003+0.025,公差等级为IT13,圆柱度误差0.015。
2)位置精度和其他分析
主轴颈与连杆轴颈的平行度∅0.02mm,两个主轴颈的同轴度误差为∅0.02mm。
曲轴的拐颈和轴颈的偏心距为120±0.10mm,在加工时要注意回转平衡。键槽28-0.074-0.022mm×176mm对1:10锥度轴线的对称度公差为0.05mm,且锥度对A-B轴线的平行度公差为∅0.03mm。轴颈和拐颈的连接处为光滑圆角,目的是减少应力集中。eq\o\ac(○,E)是包容原则。加工后应清除油孔中的一切杂物。
1.3零件结构工艺性分析
曲轴的结构与一般轴不同,它有主轴颈、连杆轴颈、主轴颈和连杆轴颈之间的连接板组成,其L/D=818/110=7.4<12,钢性差,易变形,形状复杂,它的工作特点是在变动和冲击载荷下工作,对曲轴的基本要求是高强度、高韧性、高耐磨性和回转平稳性,因而安排曲轴加工过程应考虑到这些特点。
2毛坯选择
2.1毛坯类型
曲轴工作时要承受很大的转矩及变形的弯曲硬力,容易产生扭振、折断及轴颈磨损,要求材料应有较高的强度、
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