生产管理工作计划.docx

生产管理工作计划生产管理工作计划汇总七篇时光飞逝，时间在慢慢推演，我们又将接触新的知识，学习新的技能，积累新的经验，此时此刻需要制定一个详细的计划了。你所接触过的计划都是什么样子的呢？以下是小编为大家整理的生产管理工作计划7篇，仅供参考，大家一起来看看吧。生产管理工作计划篇120xx年在紧张和忙碌中即将过去，在公司上级领导、党支部的支持下，各部门、车间的配合下完成了公司下达的各项任务。为更好的在20xx年内完成公司的各项任务制定以下的工作计划：1。加强自身的学习，在学习和实践中不断提高自身业务能力和管理水平。2。落实规章制度，严格安全管理安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹安全以预防为主，安全生产是常抓不懈的工作，不定期检查车间存在的安全隐患，发现问题及时解决。要定期举行安全生产培训和安全消防演习，使员工有强烈的安全生产意识，要教育和引导员工遵守操作规程，不得违章操作。把安全工作作为重点抓，并抓紧、抓实、抓好。3。提高设备的运转和自动化设备改造：①车间设备维修落实责任到人，做好检修记录，督促员工维护好每一台设备，提高设备运转率。对车间的工艺投入制作，自动化设备提高产品质量的保证产能和生产效率。4。节约挖潜、降本增效。由于市场竞争激烈，原材料涨价及工人工资的提高等因素导致产品微利，生产部一是要加强内部管理，降低生产成本;二是抓好班组长以上管理人员的工作落实情况，力争使每位管理人员的水平和技能上一个新的台阶;三是提高产品的'一次交检合格率，高度重视产品质量并积极配合工程部和质量部，严把生产工序和质量整改工作，利用培训、例会为全体员工灌输质量就是企业的生命的理念。从零件的生产到装配的总成，每一步都要求严格规定操作，产品的质量是靠生产出来，只有提高了生产技能，才能做到不接受不合格品、不制造不合格品，不传递不合格品，来减少不合格品的浪费。5。结合目前公司的新产品不断的增加及老产品的提产，注塑车间的生产产能无法满足装配车间，对注塑车间再采购8—10台注塑机，其中500克的1台来替代部分的磨具目前在1000克注塑机上生产造成的浪费。320—350克的注塑机4台解决现在大模具越来越多无法安排生产的情况及增加自动机械手解决人员不足的压力。根据现在注塑车间场地问题、在20xx年7月份淡季将所有注塑机根据牌号及型号重新规划，压缩注塑机之间的距离来解决增加注塑机后场地不足及现场管理和美观的问题。6。尽可能外招一些有技术的调机人员到注塑车间，提高产品质量的稳定性。7。针对冲压件大部分还是单冲模具产能低，明年尽可能把单冲模具改为极进模具，再增加一台中速冲床或是增加一台高速冲床，将部分产量大的模具改成冲床或高速模具来提高产能和提高产品质量的稳定性。生产管理工作计划篇2一，安全生产全年目标：全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，把工伤事故发生率降至最低。主要措施：（1）加强对新员工的安全生产培训，建立长。中。短期的安全培训机制。（2）培养员工安全生产的意识，了解安全对车间生产及个人的重要意义，真正做到安全生产深入人心。（3）定期检查车间安全隐患并及时排除，最大限度的减少潜在的危险因素。（4）制定>和安全生产知识宣传栏，设立危险区域警示标志。（5）制定突发安全事故及时处理办法，及事后相关责任追究制度，把个人及公司损失降到最低。二，确保产品质量全年目标：全年实现无大批量枪体报废，无大批量降低产品质量的加工不良，降低产品不良率和报废率，确保实现09年公司制定的产品一次交验合格率的总体目标。主要措施：（1）严格按照图纸设计要求进行加工。（2）所有调试工序均需写出书面调试数据资料经QC部门组装测试后由组长批准方可正式生产。（3）加强对员工质量检查的培培训，牢记枪体孔位检查的要点重点。（4）进一步规范线上检查表的填写，确保所有检查数据的真实性有效性。（5）建立机台操作人员QC质量检查人员副组长组长的四级日检查制度。（6）定期检查机台夹具刀具确保产品的加工精度和生产的稳定性。（7）增加产品入库前检查项，保证入库产品孔位无铜铝屑残留，工序无遗漏。（8）组织技术人员副组长组长定期进行学习和技术交流，提高机加工水平，改善加工工艺，优化加工程序，使产品质量再上一个新台阶。三，提高产品产量全年目标：全年按期交付生管部制定的产品产量计划，确保公司关于20xx年产品产量计划的实现。主要措施：（1）加强对刀具夹具图纸量具的管理，为产品生产调试的做好准备工作，（2）配合生管部合理安排机台和人员，确保生产的高效性和流畅性。（3）改善改进加工方法，优化加工程序，最大限度地发挥机台刀具的加工能力，实现高效率加工。（4）进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度，调动员工工作积极性。（5）定期对机台进行维修和保养，检查相关生产设备，提高开机时间，降低机台故障率。（6）建立日产