质量管理制度_2.docx

质量管理制度质量管理制度在现在的社会生活中，制度使用的频率越来越高，制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。那么你真正懂得怎么制定制度吗？下面是小编整理的质量管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。质量管理制度1第一条质量管理部门的设立一、本公司设两级质量管理保证体系，即质量部及车间质量管理员。二、质量部为公司质量管理的专职机构，负责全面质量管理的实施与监督。第二条生产过程的质量管理一、凡投入生产的产品配方必须是质量部会同有关人员复核批准的配方，配方由质量部专人管理，凡不符合上述条件者，一律不准投入生产，手续不全者生产部有权拒绝生产，否则后果自负。二、生产车间人员根据生产部的指令组织生产。包装人员按生产车间操作规程进行包装，做到包装前校准称，包装中途再校称。对校不准的称要派专人检修。定量包装，每包重不超过规定重量的`1%，封口线美观、端正、距离适中，不能有皱纹缺口，包装放置整齐，包装准确。每个品种打包完毕，必须清仓，清扫地面后才换品种分装。严禁各品种混杂，影响产品色泽、质量。三、成品保管只能接收合格的成品入库，未经验收合格者，一律不许入库。保管员按提货单如数发货，必须坚持先进先出的原则。四、生产部品控人员负责监控每批产品生产的全过程。原料或配方一旦发生变化，应及时将产品送检。发现问题，查明原因，及时处理。五、质量部品控人员负责对生产部人员的培训，每天对生产部进行巡检，包括生产过程、操作工序、半成品和成品抽检，同时做好产品的取样、留样工作，坚持生产记录及其他有关质量的问题。第三条防止交叉污染的措施一、交叉污染的防止由生产岗位人员、货物装卸人员负责，品控人员监督。造成交叉污染的不合格品经评审后可做如下处置：采取措施，消除已发现的不合格品，如返工；采取措施，防止原预期的使用或应用，如拒收、报废等。返工的产品应重新检验并记录。质量部负责将重大质量事故（损失超过五万元）或顾客对产品质量有重大投诉时，应提交管理评审。应按规定保存不合格的样品以及所采取的任何措施的记录。第四条产品质量跟踪与客户投诉1、对产品质量及时进行跟踪，市场部每年进行一次客户满意度调查。2、在与市场业务员电话沟通时，询问公司产品质量情况，并及时将情况反馈给质量部。3、质量部应定期拜访客户，其目的就是要了解客户对公司产品质量控制的评价，以便进一步改善我们的工作。4、每次拜访客户，都应写出书面报告并存档。5、针对客户口头或书面投诉，需要进行检查或复查以下内容：检验留样样品的有效成分；生产和存货记录；操作员工记录；质量部现场调查记录；质量部处理结论及存档第五条标签设计与签发管理1、标签的设计按gb10648的要求制作。2、标签由质量部专人负责，应不定期的参加上级饲料部门举办的各种培训班，以提高自身水平及对文件的理解。3、每种新标签在印刷前，需由质量部经理签字确认后，再做初稿。4、将确定的初稿内容符合标签要求后，经技术经理签字，再交采购印刷。质量管理制度2一、目的确保生产过程质量稳定，并求质量改善，提高生产效率，降低成本、损耗,对生产和服务程序进行有效控制，满足客户的要求和期望。二、适用范围适用于产品从未加工到加工成成品之间过程的控制、产品损耗的防护等。三、职责1、技术部负责工艺文件及操作规程的制定。2、生产部负责按生产任务单组织生产并实施生产过程的控制。3、生产部负责生产设施的维护保养及检修(肉机、冻库等)。4、品管负责对产品质量，包装及标示等检验、验收、放行、交货等的监控。5、销售部负责产品交货和服务过程的控制。四、程序1、获得规定产品特性的信息和文件1.1技术部负责产品工艺文件及操作规程的制定，主管批准后发放到生产部和品管处。1.2生产部根据批准的生产计划，进行生产。2、生产过程控制2.1生产部根据相关的产品工艺文件及操作规程进行生产加工，确保产品质量。2.2关键技术的操作人员进行培训，考核合格后上岗。2.3对生产运作实施监视。生产中要认真做好自检、互检、专检(品管)，并做好相应记录。2.4品管对生产过程实施监督检查。2.5使用合适的生产服务设备，确保产品卫生安全。产品质量检验一、检验管理制度(一)、产品进入公司的检验(查检疫票确保产品合格)1、凡进入公司的产品，在入公司前必须由品管进行抽样检验，填写检验记录，合格后方可办理进入。2、品管在抽样时，要注意具有代表性，并要注明产品的品名、数量等，并做好原始记录工作。3、品管在检验过程中，必须严格遵守有关的检验方法和操作规程进行检验，不得随意改变。(二)、过程检验每道工序由品管在现场进行巡检，按规定填写记录。1、每批产品须按客户要求为标准进行检验，必须经检验合格才可出货。2、填写《检验报告单》，由品管保存。3、品管必须严格按照规定的检验标准和方法进行检验，检验产品是否变质、变色，不得随意改变。保留所有记录，归档存查。(三)出