车间实习报告_2.docx

车间实习报告车间实习报告在现在社会，报告与我们愈发关系密切，报告包含标题、正文、结尾等。我敢肯定，大部分人都对写报告很是头疼的，下面是小编帮大家整理的车间实习报告，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。实习人：XXX实习简介：1.熟悉激光切割、水刀及数控冲床下料设备性能及工作流程，分清不同设备的切割能力和工作范围，知道如何测量、鉴定工件。2．熟悉数控折弯机的工作流程，根据不同图纸要求选用合适的压刀，知道如何测量、鉴定工件。实习目的：通过接触和参加一线工作，了解本公司现有机床的实际加工能力。对下料流程与机床的下料能力有了一个比较深刻的认识，为以后的工作打下坚实的基础。实习地点：111数控下料班、115数控折弯班实习时间：20xx-05-2120xx-06-03实习内容：111数控下料班一、激光切割机（进口）型号：LVDAXEL3015控制系统：Fanuc16-LB工作区域：1500×3000mm加工厚度：6mm以下，以24mm最佳工作原理：所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。适合加工的材料：结构钢该材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材，可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情况下，切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材，对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。不锈钢切割不锈钢需要：使用氧气，在边缘氧化不要紧的情况下；使用氮气以得到无氧化无毛刺的边缘，就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果，而不降低加工质量。铝尽管有高反射率和热传导性，厚度6mm以下的铝材可以切割，这取决于合金类型和激光器能力。当用氧切割时，切割表面粗糙而坚硬。用氮气时，切割表面平滑。纯铝因为其高纯非常难切割，只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。否则反射会毁坏光学组件。钛钛板材用氩气和氮气作为加工气体来切割。其它参数可以参考镍铬钢。铜和黄铜两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性。厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割；厚度2mm以下的铜可以切割，加工气体必须用氧气。只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铜和黄铜。否则反射会毁坏光学组件。合成材料切割合成材料时要牢记切割的危险和可能排放的危险物质。可加工的合成材料有：热塑性塑料、热硬化材料和人造橡胶。有机物在所有有机物切割中都存在着着火的危险（用氮气作为加工气体，也可以用压缩空气作为加工气体）。木材、皮革、纸板和纸可以用激光切割，切割边缘会烧焦（褐色）。对加工某些材料的安全说明：1.加工前对材料的化学成分要了解2.由于含氟、氯的材料（包括薄膜所覆盖的材料）切割时会产生有害气体，所以不能切割3.谨慎处理反射性材料（如反射性不锈钢（RVS）、铜等）。原因：这些材料切割时象一面镜子，激光束被反射。解决方法：可在材料商覆盖一层防反射层。4.切割含有保护膜、塑料、橡胶、纸板、木头或合成材料的原料时不能使用不带集尘单元的除烟装置。过滤物可能堵塞、破坏分离器，使过滤效果差，同时不得不换掉滤芯。二、激光切割机（国产）型号：TRUMATICL3003工作区域：1500×3000mm板材加工要求：板材大于16mm以上不得加工不平度大于20mm以上不得加工易爆、有毒材料不得加工相对于进口激光切割机在加工能力等方面的优缺点对比:优点：切割速率高缺点：1.无定位，每次上料完成后加工开始前需要找点。2.需操作人员自己进行编程，加工效率受到影响，因此对于批量小的产品不适合加工，小批量的下料使用进口激光切割机进行下料。三、水刀切割机型号：I-DWJ4020工作区域：20xx×4000mm加工板材厚度：到目前公司用此机床加工的最大厚度不超过100mm工作原理：水射流切割技术又称超高压水刀。当水被加压至很高的压力并且从特制的喷嘴小开孔(其直径为0.1mm至0.5mm)通过时,可产生一道每秒达近千公尺(约音速的三倍)的水箭，此高速水箭可切割各种软质材料包括食品,纸张,纸尿片,橡胶及泡棉，此种切割被称为纯水切割。而当少量的砂如石榴砂被加入水射流中与其混合时,所产生之加砂水射流,实际上可切割任何硬质材料包括金属,复合材料,石材及玻璃.超高压水刀也可使用于各种不同的工业表面处理应用如船身清洗及汽车喷漆设备清洗。适合加工的材料：硬质材料（金属,复合材料,石材及玻璃）、木材、橡胶等优点：对于厚度过大等其他因素导致激光切割不适合完成下料的原材料，水刀切割机一般能够胜任。缺点：加工效率低。四、转塔冲床型号：GLOBAL301225最大冲裁厚度