国标工业金属管道工程安装记录表格.docx

工业金属管道工程交工技术文件工程项目名称：单位工程名称：管道安装建设单位：山东巨铭能源施工单位：苏州工业设备安装有限公司2014年3月14日交工资料目录序号记录名称编号份数页次备注开工报告建设单位施工单位苏州工业设备安装有限公司工程名称工程地点单位工程名称工程造价计划开工日期年月日计划竣工日期年月日实际开工日期年月日实际竣工日期年月日序号工程开工条件具备情况1施工图纸全部到达并经过会审√2施工组织设计已经批准并进行交底√3施工预算已经编制√4“三通一平”及现场条件能满足施工要求√5设备材料半成品供应能满足连续施工√6劳动力计划已落实√7施工机械能保证施工要求√延期或提前开竣工原因工程内容简介建设单位（公章）审批意见：负责人：年月日施工单位（公章）施工负责人：年月日图纸会审记录建设单位施工单位单位工程名称会审地点业主工程部会审图纸名称会审日期2014年2月一、参加会审人员签字：建设单位：设计单位：施工单位：二、会审中发现的问题根据甲方工艺要求三、处理意见和解决方法：和甲方工程部协商施工技术负责人：制表人：技术交底记录建设单位施工单位单位工程施工日期分项工程名称依据标准交底简要内容：交底人：接受人：安全交底记录建设单位施工单位单位工程施工日期分项工程名称依据标准交底简要内容：交底人：接受人：阀门试验记录建设单位施工单位分部工程名称施工日期分项工程名称依据标准型号规格数量压力试验密封试验结果试验比例介质压力(MPa)时间（min）介质压力(MPa)时间（min）JD745XDN2001水1.6水Z44W-10DN2003水10备注：建设单位代表：监理单位代表：检验员：试验人：管道安装记录建设单位施工单位分部工程名称施工日期分项工程名称依据标准管道(系统)编号压力（Mpa）温度（℃）介质规格材质数量接口型式最大安装偏差对口间隙(mm)错口(mm)座标(mm)标高(mm)垂直度(mm)弯曲度(mm)坡度(%)安装施工质量项目质量要求1、支、吊、托架：位置正确，间距结构型式符合规范及图纸，连接牢固。2、阀门安装：位置正确，规格、型号符合图纸，开闭灵活。3、防腐油漆：除净污垢表面呈金属光泽，油漆均匀不漏涂。4、焊接外观符合规范、无夹渣、气孔、裂纹及严重咬肉等缺陷，内部质量符合设计规定。5、法兰连接：对应把紧、平行、同轴与管道中心垂直，垫片安置正确。6、承插口填料：环形缝均匀，灰口表面平整密实饱满。7、丝接、应紧固，管端清洁不乱丝，并留2~3扣。建设单位代表：监理单位代表：检查人：班组长：钢性管架、固定管架及弹簧支、吊架调整记录建设单位施工单位分部工程名称施工日期分项工程名称依据标准管架编号结构形式安装位置固定状况弹簧调整值热位移调整值技术负责人：质量检查员：施工班（组）长：年月日合格焊工登记表建设单位施工单位分部工程名称施工日期分项工程名称依据标准序号焊工姓名焊工钢印合格证号合格项目代号有效期技术负责人：年月日登记人：年月日焊接工程一览表建设单位施工单位分部工程名称施工日期分项工程名称依据标准序号管线号材质规格焊口数量（个）焊材牌号热处理规范℃/h无损检测焊接方法方法比例焊接责任工程师：填表人：年月日焊材发放与回收记录建设单位施工单位单位工程施工日期焊材批号依据标准焊工姓名钢印号焊件名称日期焊材发放焊材回收备注焊缝代号类别牌号规格发放次数发出数量经手人类别牌号规格回收数量经手人操作人：焊接记录日期管线号规格材质焊接方法焊接材料环境温度焊前预热及焊后热处理焊缝号焊工代号备注技术负责人：焊接技术员：焊缝外观质量检查记录单位工程分部工程分项工程依据标准焊逢尺寸焊焊结项目果管线号裂纹气孔夹渣焊缝宽度(mm)焊逢深度(mm)焊缝高度(mm)错边(mm)焊材型号工代号接方法检查人/时间技术负责人：焊接质检员：管道系统试验记录建设单位施工单位分部工程名称施工日期分项工程名称依据标准管线号规格材质设计压力(Mpa)设计温度(℃)工作介质环境温度(℃)压力表精度(级)压力表量程(Mpa)耐压试验介质压力(Mpa)时间(分钟)检查压力(Mpa)结论泄漏试验介质压力(Mpa)时间(分钟)结论其它试验名称标准结论建设单位代表：监理单位代表：施工单位代表：防腐绝缘层电火花检测报告建设单位施工单位分项工程名称依据标准检件名称防腐等级涂料类别设计厚度（mm）实际厚度（mm）执行规范及要求值（mm）检测结果检测部位结果检测部位结果试验报告人：审核人：年月日检测单位（章）：年月日管道绝热、涂漆施工记录建设单位分部工程名称施工日期施工单位分项工程名称依据标准管线号规格数量（米）绝热涂漆绝热层名称厚度（mm）防潮层护层材料底层面层材料名称道数材料名称道数材料名称道数技术负责人：检查人：施工班（组）长：管道系统吹扫及清洗记录建设单位施工单位分部工程名称施工日期分项工程名称依据标准