固定式灯具安全检测记录表-模板.docx

灯具安全检测记录表申请人：产品类别：固定式通用灯具产品型号：报告编号：样品编号：主检/日期：审核/日期：35试验项目标记使用设备温度/相对湿度℃％测试日期试验要求实测记录备注GB7000.201-2008(GB7000.1-2007/IEC60598-1:2003)(3.2)灯具上的标记符合不符合(3.2)-标志的位置灯具外壳侧面灯具腔体内其他：(3.2)-符号/文字的大小符号：mm文字：mm(3.2)-标志完整性符合不符合(3.2.1)制造厂名和注册商标(3.2.2)额定电压（V）V(3.2.3)额定最高环境温度ta℃(3.2.4)II类灯具符号(3.2.5)III类灯具符号(3.2.6)IP数字IP(3.2.7)产品型号或型式序号(3.2.8)额定功率或灯泡数据（3.2.8）灯泡数量和型号(3.2.9)、、符号(3.2.10)特殊灯泡的有关说明(3.2.11)使用冷光束灯泡的警告符号符合不符合(3.2.12)接线端子记号符合不符合(3.2.13)离被照物最短距离的符号(3.2.14)恶劣条件下使用的符号符合不符合(3.2.15)用凹面镜灯泡的符号符合不符合(3.2.16)带玻璃保护屛的说明符合不符合(3.2.17)环路连接的最大数目(3.2.18)使用触发器的警告(3.2.19)自带保护屏卤钨灯的符号符合不符合(3.3)附加内容符合不符合(3.3)说明书的语言中文英文其他：(3.3.1)组合灯具(3.3.2)以Hz为单位的标称频率Hz(3.3.3)工作温度℃(3.3.4)警告注意事项符合不符合(3.3.5)接线图符合不符合(3.3.6)特殊条件(3.3.7)金卤灯具的警告符合不符合(3.3.8)半灯具的限制(3.3.9)功率因数和电源电流λ：,I:A(3.3.11)遥控控制装置的使用光源的范围(3.3.12)不适于安装在管材上的警告符合不符合(3.3.13)保护屏的说明符合不符合(3.3.14)电源种类的符号符合不符合(3.3.15)插座的额定电流I:A(3.3.16)恶劣条件使用的灯具是否(3.3.16)-与额定IPX4插座的连接符合不符合(3.3.16)-临时设备的正确安装符合不符合(3.3.16)-在支架上的正确固定符合不符合(3.3.17)用X、Y或Z连接的灯具(3.3.17)-X型连接是否(3.3.17)-Y型连接是否(3.3.17)-Z型连接是否(3.3.18)普通灯具以外的灯具是否(3.4)标记试验-用浸水的布轻擦15s，待晾干后；-再用浸过汽油的布轻擦15s；-完成第12章所述的试验后；目视检验。试验后，标记应字迹清晰，标贴不易脱标记字迹清晰，标贴脱落和卷曲。落和不卷曲。耐久性试验后灯具上的标记应清晰可见。标记字迹清晰，标贴脱落和卷曲。试验项目结构使用设备温度/相对湿度℃％测试日期试验要求实测记录备注GB7000.201-2008(GB7000.1-2007/IEC60598-1:2003)(4.2)部件可替换,没有困难。是否(4.3)走线槽应光滑，无可能磨损接线绝缘层的锐边、毛口、毛刺等类似现象。金属定位螺钉之类的零件不能凸伸到走线槽内。o灯具内有走线槽；o灯具内无走线槽；走线固定方式：走线槽光滑；不光滑。走线过程中有；没有锐边、毛口、毛刺。金属定位螺钉类零件凸伸；未凸伸到走线槽内。(4.4)灯座符合不符合(4.4.1)整体灯座试验指未触及带电部件：插入期间；插入后。(4.4.2)接线连接接线方式：(4.4.3)头尾相接安装的灯座符合不符合(4.4.4)使用者和工厂安置的灯座应能方便而且正确的定位。灯座固定装置应有足够的机械强度。用以下机械试验来检验：-荧光灯灯座：装上试验灯头承受沿轴线作用于灯头中央的压力，时间为1min。□G5灯座15N□G13灯座30N□单端荧光灯灯座（G23、G10q、GR8等）30N-螺口灯座或卡口灯座的安装支架承受弯矩1min：□E14/B15灯座1.0Nm□E26/E27/B15灯座2.0Nm□灯座由工厂安装□灯座由用户安装灯座安装位置：□水平；□垂直；□倾斜：开口：□向上；□向下试验后：双端灯座之间的距离。灯座损坏，单端荧光灯座偏离其位置，其固定装置变形，单端光源重新装入。灯座损坏的现象描述：固定装置变形现象描述：(4.4.5)带有触发器的灯具，作为脉冲电压电路一部分的灯座触点间产生的脉冲峰值电压应不大于在灯座上标志的脉冲电压值，或者，如灯座上无此标志，则不应大于：□额定电压250V灯座2.5kV□额定电压500V螺口灯座4kV□额定电压750V螺口灯座5kV受试灯座规格：标记的脉冲电压值：灯座触点间产生的电压kV。(4.4.6)中心触点符合