设备的润滑管理制度.docx

设备的润滑管理制度设备的润滑管理制度在社会一步步向前发展的今天，制度使用的情况越来越多，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。那么拟定制度真的很难吗？下面是小编帮大家整理的设备的润滑管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。设备的润滑管理制度1设备润滑考核管理规定为保设备安全、稳定、连续运行，做好设备润滑基础工作，提高设备利用率，减少设备磨损，降低动力消耗，减少事故的发生。为此，特制定设备润滑考核管理规定，望各单位严格执行。一、考核规定1、整套更换或检修完安装就位的设备，操作工必须检查润滑点油嘴油杯油窗的完好状况及漏油情况，并通过加油来鉴别油路是否畅通，否则岗位操作人员可不予签字验收。2、使用单位应严格遵守《设备维护保养规程》，对设备外露加油点润滑部位缺损丢失的油杯、油嘴及时配换，经检查发现缺损丢失：2.1缺油杯罚款50元/个2.2缺油嘴罚款20元/个3、在运行期间因泄漏、蒸发等造成油位不够的，操作工应随时补充，以满足油位要求，并做好记录。4、对于没有外露加油点的设备（或部位），检修工检修时应做好润滑点的润滑工作，并按《设备维护保养规程》定期保养，做好记录，注明加油量和油号。5、对于外露和非外露加油点的设备，若因润滑问题引起设备故障。5.1对查找引起设备故障原因提供实物证据的单位嘉奖100元/台/次。5.2对负责润滑设备的单位罚款200元/台/次。6、变更设备仪器、仪表，使用单位应根据说明书要求及时填写润滑卡，并交机械动力部一份存档。经检查发现润滑卡不全的罚款100元/卡。7、设备的换油原则由使用单位针对生产需要提出申请，承修单位负责换油。特殊的.专业仪器、仪表（指科研分析中心）也可由使用单位换油。8、对漏油设备和注不进去油的设备及部位，使用单位可根据设备漏油程度和生产情况，每月上报两次，每次5—10台，15日前一次，25日前一次，由机动部安排计划检修。8.1检修单位完不成计划（特殊原因除外）8.1.1一个润滑点罚款10元/点8.1.2超额完成计划一个润滑点嘉奖10元/点注：所有检修项目必须由承检和受检双方验收后的签字为依据，超额完成部分必须由工艺设备员签字后报送机械动力部申请嘉奖。9、各单位每半年将本单位所消耗的各种牌号的润滑油及单价统计后上报到机械动力部如不上报罚款100元/次。10、对机动部组织推广应用的先进技术应大力配合负责数据收集和应用情况的上报工作。二、考核指标黑区：控制点2—4点/次，白区：控制点3—5点/次三、考核标准低于下限点奖励10元/点，高于上限点罚款10元/点设备的润滑管理制度2一、泵1、润滑泵应安装再便于维修和灰尘较少的地方，并须注意环境温度是否适合泵的工作温度。2、润滑泵一般应安装再润滑系统的中心位置，这样系统管道较短，压力降可保持在低限亮度，以保证泵产生足以克服润滑点背压的压力。3、润滑泵的贮油桶油桶容积应能满足给油次数不太频繁的要求。4、为了确保润滑系统正常工作，一般应备有备用的润滑泵。二、管道和胶管1、推荐使用冷轧无缝钢管，对于在不利环境中工作的系统，推荐使用紫铜管或者不锈钢管。2、要用切管机切割管路，不要用锯子锯，以避免产生铁屑。3、要用弯管机冷弯管子，因为热弯会产生氧化皮。4、管子内一定要干净，不允许有锈斑、热轧氧化皮及砂砾等杂质存在。约有90%的润滑系统故障是由于清洁度不够所造成的，这个数字应引起足够的重视。5、经过清洗后的清洁管子两端要堵住，防止杂物进入。6、管道内固定在被润滑的设备或墙上，防止机械振动，同时安装的部位要便于观察，易于维修。7、在有运输车辆经过的.区域，要采取有效措施确保管道不被损坏。8、管道安装时应尽可能避开温度太高或太低的地方，因温度太高会促使润滑脂老化，温度太低会增加润滑脂在管道内的阻力。这些因素往往会导致润滑点供油量不足或者损坏管道。9、对于移动的或难以接近的润滑点。可私用胶管或尼龙管连接。如压力较高，可使用钢丝编织胶管。三、管道连接1、外径28mm以下的管子，最好使用卡套式管接头。安装使用方法见十四。2、连接处不能用麻丝，须用密封带或垫圈。四、过滤器1、泵内出油口装有过滤器。2、当过滤器上的赃物积到一定的程度时，须拆下来清洗，然后用压缩空气吹干。五、给油器1、给油器应固定在被润滑的设备上或墙上，其安装部位要便于观察、易于维修。2、片式给油器片与片之间的连接螺丝钉不要拧得太紧，否则活塞会卡住。六、压差开关1、压差开关通常是装在主管道末端。2、压差开关后面应在装一个给油器。七、调压阀1、泵内装有调压阀。2、调压阀的调定压力不能超过泵的最大工作压力。八、保险片1、泵内有保险片，当系统压力超过调定压力，保险片自动破裂，从而起到了保护泵的作用。2、保险片破裂后要及时查明原因，排除故障；按规定调