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研磨机操作规程一,基本参数进浆粒度①D50=3-4μm,D90=6-9μm ②D50=7-11μm,D90=15-25μm 出浆粒度:D50≤2.5μm,D90≤5μm 生产能力:2t/h(干基) 主电机功率:220KW二,工作原理及流程将分子筛收入中间罐V1851内,在泵P1846的作用下,从研磨机筒体下部进入研磨机内,主电机通过减速器、联轴器拖动主轴及研磨盘,对机内的研磨介质和分子筛浆液进行充分的混合、研磨、冲击、剪切,使浆液颗粒不断磨细。 在泵P1846压力和研磨盘的作用下,浆液从下往上不断运动,磨细后的浆液从筒体上部的出料口溢出,经筛网过筛后进入分子筛储罐V1837/1、2。 研磨机筒体为夹套结构,冷却水从筒体下部进入筒体夹套层,螺旋上升,再从筒体出水口排出,带走研磨机内因研磨而产生的摩擦热量。 三,使用和操作规程 ②检查减速机油位,油质是否符合要求;检查轴承座内是否注入足够润滑脂;③分子筛收料,在流程图“原材料收料”上点击V1851的“收料”按钮,确认后,程序自动打开收料阀,同时分子筛的瞬时累计量自动回零并开始重新计量,延迟2秒关闭循环阀。收料完毕后,点击V1851的“停止”按钮,屏幕弹出提示框“V1851收料已结束!”,程序自动开循环阀,延时5秒后关进料阀,结束收料,收料按钮和停止按钮变回灰色。 ④现场将V1851的罐循环流程改好,启动泵P1846,V1851打罐循环(先不要向研磨机内直接进料);⑤将要进料的分子筛储罐V1837/1或2气动收料阀打开,两阀不能同时开,检查其对应的筛网,筛面应清洁、无破漏。 3.2开机 ①打开进料阀向研磨机内进料,调整循环阀控制流量6000kg/h ②当V1837筛网处有料时,启动减速机油泵,观察确定油泵泵油正常后启动主机 ③主机平稳运行后,将现场开关置“自动”④运行过程中,应随时观察进浆,出浆情况,确保顺畅,如果进浆不畅说明进浆泵或管道被异物堵塞或设备故障,应立即停机进行检修疏通。随时观察主机电流变化。3.3停机 ①先将现场开关切换至“手动”停主机,减速机油泵延时10秒后自动停,油泵停后关闭冷却水。 ②停机后关闭研磨机筒体进料球阀,再停进料泵。③停进料泵后需将管线及泵腔内浆液排空,扫线。 ④将研磨机内浆液从底部放空至指定罐,冲洗两个出料口人孔筛网。 ⑤停机后将V1837筛网清洗干净。 四,注意事项②当研磨机入口分子筛流量小于2500kg/h时报警,超过一分钟后联锁停M-1826电机;③运行过程中,根据研磨后的粒度分布来调整加砂量,每次加砂量为一袋,待电流稳定后再加第二袋。 ④长期停机时必须冲洗研磨球。将分子筛放空后关闭放空阀,用皮管从出料人孔处或加砂口加水加满,点动研磨机搅动5秒,停机将水排空。必要时多洗两次。谢谢!

ys****39
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