外墙干挂石材施工工艺标准.docx

适用范围
本标准适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂石材饰面板的施工。
2施工准备
2.1材料、半成品要求
2.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
2.1.2膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。
2.1.3嵌缝胶：采用中性硅酮耐候密封胶或陶氏康宁密封胶，也可在现场组配，在环氧树脂液中，加入胶重量30%的低分子聚酰胺树脂651胶液，混匀后使用。但无论采用那一种嵌缝胶都必须在使用前进行粘结力和相容性试验。
2.1.4玻璃纤维网格布：石材背衬材料。抽样复验，应满足产品质量标准。
2.1.5合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。
2.1.6防水胶泥：用于密封连接件。
2.1.7罩面涂料：用于石材表面防风化、防污染。
2.2主要工机具
主要工机具见表2.2。
表2.2主要工机具一览表
序号工机具名称规格序号工机具名称规格1砂浆搅拌机13钢卷尺2m，15m，50m2手提石材切割机14开刀3角磨机15方尺4电锤ZIC-2216线坠大5手电钻6-13mm17托线板2m6手推车18铝合金刮尺2.5m7铝合金靠尺2m19台钻8水平尺1m20力矩扳手9铅丝Φ0.4-Φ0.821开口扳手10粉线包22嵌缝枪11墨斗23钢錾子12小白线24无齿切割锯2.3作业条件
2.3.1主体结构施工完毕，并经过验收。
2.3.2搭设双排架子或架设吊篮，并经安全部门检查验收。
2.3.3水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。
2.3.4外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。
2.3.5对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
2.3.6与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。
2.4作业人员
2.4.1架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。
2.4.2主要作业人员必须有过三项以上（或3000m2）同类型分项工程施工经历。
2.4.3所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。
3施工工艺
3.1工艺流程
石材验收

吊线找规矩
石材钻孔开槽
大角挂两根竖直钢丝
地面弹饰面外廓线
石材表面处理
石材背面贴柔性加强材料
支底层板托架

底层石板安装
密封填缝
上行石板安装
挂水平位置线
3.2操作工艺
3.2.1石材验收：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
3.2.2石材表面处理：用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用。
3.2.3石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为25mm左右，孔径为8～10mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的做法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，用钢丝刷将其除掉再刷胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。特别是打孔部位是个薄弱区域，必须刷到。布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面给嵌缝带来困难，出现质量问题。
3.2.4基层准备：清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出石材安装位置线。
3.2.5挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑