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2022生产实习总结15篇生产实习总结15篇总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况，包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料，它可以使我们更有效率，是时候写一份总结了。但是却发现不知道该写些什么，下面是我精心整理的生产实习总结，仅供参考，欢迎大家阅读。生产实习总结1经过一个月的车间实习我了解了很多现场的实际情况，学到了很多书本上学不到的东西，真正意识到书本知识和实际确实有一些差异，了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。同时也了解了本厂的一些情况，保定机床厂是1937年建厂，目前的主打产品是组合机床，铣削动力头，镗铣动力头，机械滑台，钻销动力头等等规格比较齐全，是河北省机械工业龙头企业。下面我从几个方面简要总结一下我的实习经历：1.第一周金一车间实习，机械滑台粗加工车间。首先听取了车间刘主任的讲解，介绍了车间的大概情况，在现场的观察中见到了保定市为数不多的八米龙门刨床，六米龙门刨床，还有我们厂曾经自造的t68和t612卧式镗床，在这要提出的是车间北排挨着大门的两个小型立式车床目前精度很差，工作台表面已有很多破损，噪音也很大，需要进行设备维修。金一车间主要是大型设备，目前主要是完成大型的铸件粗加工和一些外协活的加工，2.第二周金二车间实习，机械滑台传动箱零件，镗铣动力头零件，钻削动力头零件，齿轮，涡轮蜗杆等小零件的粗精加工车间。在此车间看到了保定为数不多的赫赫有名的瑞士产卧式坐标镗和它的工作过程，目前它的加工精度在0.01mm，全部采用液压传动。不过我觉得这样精密的机床所在的工作环境有些恶劣，应该放在恒温室里。还有一台英国newall立式坐标镗，内部采用齿轮传动，除了这些设备还有精密平面磨床，精密万能磨床，铣齿机，某某年新买的t611，各种车床铣床，拉床等等，在这个车间了解了各种小零件的工艺和加工过程。3.第三，第四周装配车间实习，各种规格机械滑台，镗铣钻动力头，液压滑台，传动箱等的装配车间。装配车间是我厂产品成型的最后一站，也是关键的一站，车间张建明主任给我耐心讲解组合机床的装配过程以及遇到的问题。张主任说hj50滑台的传动箱内有个行星轮机构，工人在装配的时候很困难很费时，让我好好想想有没有其他的解决办法，我经过一天的思考提出了一个装配方法，但暂时还没有得到应验。通过这些日子的实习使我更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准，了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，对我以后的学习和工作将有很大的影响。机床设计人才聘用和高端软件应用同等重要。本厂最近几年才开始应用电子图版，这在软件应用方面是比较落后的，电子图版只是手工制图的替代品，三维实体设计才是真正意义上的设计，企业要想存活，要想有更好的发展，赶上甚至超过同行业其他厂家就必须与时俱进，不断创新!眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好，只有亲身实践才知其奥妙，才会做出理想的产品，实践是学习的真理!至此感谢邹永红总工程师及其他领导给了我这么好的实习机会，这对我的一生来说是非常重要的，是一笔宝贵的财富，在车间实习期间向各车间技术员询问了很多问题，得到了技术员的耐心讲解，在此一并表示感谢!生产实习总结2满怀信心地走出校园，却懵然发现，现在的自己没有与自信心相匹配的能力。在我处处碰壁的情况下，一个偶然的机会让我接触到了“压力容器”这个名词，与此同时它与山东鑫昊在我心中画上了等号。从此我与山东鑫昊便联系在一起了，让我找到了以后努力的目标。第一次来公司，满心的揣测，陌生的环境，陌生的人，加上未知的事情让我紧张万分。是办公室主任热情的为我介绍公司概况以及历史发展和前景。之后，在朱工的带领下参观了车间，进入车间才发现我所知道的实在太少了，我明白了我以后的任务，那就是放下我的骄傲虚心地学习。在朱工细心的为我介绍后，让我了解到了不少知识，更让我坚定了加入公司的决心。经过面试之后我正式成为了鑫昊的一员。第一天上班，我被安排进容器车间的下料工段学习。跟着班长熟悉了车间布置，了解工序的任务，学习安全知识，也是学习自我保护的本领。开始了我新的学习历程。一项一项的认识学习各种设备，剪板机的简单操作，遥控行车的驾驭。之后就是详细的学习火焰切割机的使用、操作以及切割钢板的原理及其技巧。学会了切割破口、钝边的方法，精确的按照下料尺寸切割钢材。在学习切割切割的同时也学习了筒体、短接、封头等部件的放线。不规则部件的放样，例如鞍式支座、偏心锥体。对筒体、封头、短接等的下