钢筋二次结构规范应用.docx

钢筋规范
现场检查钢筋主要有:型号、间距、锚固、连接方式、箍筋等，施工单位应在施工前编排钢筋、混凝土取样送检计划。
钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，现场摆放不可拖地，进场单批次钢筋送检合格后方可使用、钢筋型号符合图纸设计，详见图纸、GB5204-2002、钢筋取样根据地方标准或实验室规定。
钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，钢筋安装位置的偏差应符合下表（详见GB50204-2002）
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

注：1检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；
2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
3、受拉钢筋锚固长度见图集03G101-1第33、34页,04G101-3第25、26页；

4、连接方式有焊接、搭接、套筒连接等
接头形式连接区段长度受拉区接头面积率受压区接头面积率机械35d50%无焊接35d且不小于500mm50%50%绑扎1.3倍搭接长度25%50%钢筋纵向绑扎搭接长度为ξ（受拉钢筋搭接长度修正系数）乘以最小锚固长度（通过03G101计算），其中ξ为1.2，详见图纸或03G101图集33、34页；
电渣压力焊JGJ18-2003
钢筋焊接接头尺寸偏差及缺陷允许值
名称单位接头形式帮条焊搭接焊
钢筋与钢板搭接焊坡口焊
窄间隙焊熔漕帮条焊棒体沿接头中心线的纵向偏移mm0.3d--接头处弯折角°333接头处钢筋轴线的位移mm0.1d0.1d0.1d焊缝厚度mm+0.05d
0+0.05d
0-焊缝宽度mm+0.1d
0+0.1d
0-焊缝长度mm-0.3d-0.3d-横向咬边深度mm0.50.5-在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣数量个22-面积mm²66-在全部焊缝表面上的气孔及夹渣数量个--2面积mm²--6注：d未钢筋直径（mm）
机械连接直螺纹套筒连接外露螺纹不得超过2p（p为螺距），特别注意直螺纹连接必须进行工艺检验合格后方可施工，浇筑混凝土前要进行现场检验，合格后方可浇筑混凝土，详见JGJ107-2010第6、7章。
5、箍筋主要检查间距、加密区，卷尺测量一米内箍筋数量是否符合图纸设计要求，加密区全部测量。图纸中部分位置未标明箍筋加密区的，详见03G101第40、41页,04G101-3第28、29页。
6、主体各构造部位弯钩、锚固、弯折、预留洞补强筋等根据混凝土结构环境类别、部位、抗震等级等另行计算，详见03G101图集(11G101)。
7、关于钢筋检查项目及合格标准可主要依据施工单位钢筋施工方案及GB50204-2002。

二次结构
砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告，并复检
合格后方可使用；（详见详见GB50203-2002第3.0.1条）
2、砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合下表（详见GB50203-2002第3章）
方线尺寸允许偏差
长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）L(或B)≤30±560<L(或B)≤90±1530<L(或B)≤60±10L(或B)>90±20
3、填充墙水平与垂直灰缝饱满度大于80%。砖块应搭砌，不允许出现通缝，空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8～12mm。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。检验方法用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算（详见GB50203-2002第9.3条）；
4、填充墙底部应设置不小于200mm的烧结砖或混凝土坎台（GB50203-2002第9.1.5条）；填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再用实心砖块和混凝土配块将其补砌挤紧（GB50203-2002第9.3.7条）
填充墙体一般尺寸的允许偏差应满足下表
填充墙一般尺寸允许偏差
项次项目允许偏差（mm）1轴线位移10垂直度小于或等于3m5大于3m102平整度83门窗洞口高、宽±54外墙上、下窗口便宜20
6、先砌墙后浇筑构造柱；构造柱设置部位：未与剪力墙或柱拉结的墙体端部；隔墙拐角处；门窗洞口两侧；墙长大于层高2倍时设置构造柱；墙长大于5m时与梁底或板底拉结；墙高大于4m时在半高或洞口顶部设置通长圈梁；（06SG614-1）
7、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，钢筋竖向移位不应超过100mm，每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处（GB50203-2002第8.2.3条）；

构造柱尺寸允许偏差
项次项目允许偏差（mm）1柱中心线位置102柱层间错位83柱垂直度每层10全高≤10m15>10m20