三防设计规范V10.docx

1.0目的
为了使公司设计的电子设备能够符合业界对于结构件的三防技术的一般要求，特制定本规范。

2.0范围
公司产品结构件的设计（包括选择外购件）。

3.0定义
3.1腐蚀：材料受环境介质的化学作用而发生性能下降，状态改变，直至损坏变质。金属材料在潮湿大气中的腐蚀破坏是电子设备防腐蚀设计重点考虑的问题。非金属材料（主要指高分子材料）在一般大气环境中的老化（大气老化）是电子设备中常见的腐蚀现象。
3.2三防：对“防湿热、防盐雾和防霉菌”的通俗称呼，其最终目的是防止腐蚀。
3.3Ⅰ型结构件：指当设备处于工作状态时，零件表面直接暴露在自然环境中，并且会受到雨、冰雹、雪、日光照射和风沙的直接作用的结构件。
3.4Ⅱ型结构件：指当设备处于工作状态时，其零件表面不直接暴露在自然环境中，或不会受到雨、冰雹、雪、日光照射和风沙的直接作用的结构件。
3.5拉丝：是一种用砂带进行磨削的加工方式。通过砂带对金属表面进行磨削加工，去除金属表面缺陷，以形成具有一定粗糙度、纹路均匀的装饰表面。

4.0输入
无

5.0输出
无

6.0工作程序
6.1三防设计总则
全过程控制原则：在产品设计的全过程中应始终注意腐蚀控制问题，即在方案论证、技术设计、材料与工艺选择、研制和生产过程中都要考虑腐蚀及其控制。
综合控制原则：产品设计时，主要从以下方面综合考虑腐蚀控制问题：环境条件、结构设计、材料选择、金属腐蚀与预防、表面防护、有效的防护包装。
防止腐蚀的基本方法：
a采用高耐蚀性材料；
b消除或减弱环境中的腐蚀性因素；
c对不耐蚀材料进行耐蚀性表面处理；
d防腐蚀结构设计；
e电化学保护。
防腐蚀设计的基本步骤：
在开始结构设计时，首先需要了解或定位产品的工作环境（包括自然环境和诱发环境，参见表一环境分类）、产品的使用期限，确定产品中各部位结构件的类型，再根据零件的功能目的进行详细的选择、设计。在详细设计过程中，每一个零件都需从结构形状、受力状态、材料、表面防护层、生产加工、装配、储存运输、工作寿命等以及与其相关的环境条件方面加以考虑，以使零件既能满足功能需求、又能达到最佳的防腐蚀状态。
新材料或新工艺的选用原则：对于以前产品上未应用过的新材料或新工艺，必须先经过相应的技术认证和工艺试验、并得到生产验证可行后才可在产品上使用。

自然环境工业环境和特殊使用环境（诱发环境）温度雾气
湿度辐射
大气压真空
降雨磁场
风沙静电场
盐雾生物因素温度梯度加速度
高压高强度噪声
瞬态冲击电磁场
高能冲击腐蚀性介质
周期振动固体粉尘
随机振动表一环境分类
6.2结构件分类
按照产品工作时所处的自然环境，将结构件分为Ⅰ型结构件和Ⅱ型结构件两类。除安装在室外的设备外表零件外，大多数零件都属于Ⅱ型结构件。（自然环境因素包括温度、湿度、雨、冰雹、含盐大气、工业大气、日光照射、尘埃、风沙等。）
6.3结构设计与三防
为防止腐蚀，在产品设计阶段就应当进行合理的防腐蚀结构设计。金属结构设计是否合理，对于接触腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、均匀腐蚀的敏感性影响很大。合理的结构设计使产品的腐蚀减至最小。设计时，不仅要考虑零件本身的结构，同时还应该考虑其与本系统中其它零件相互之间的关系，即考虑产品的整体结构。
合理的结构形状
a.结构形状应尽可能简单合理。形状简单的结构件容易采取防腐蚀措施；而形状复杂的结构件，其面积必然增大，与介质的接触机会增多，死角、缝隙、接头处容易使水分积存和使腐蚀介质浓缩，而引起腐蚀。简单的构件还便于排除故障，有利于维修、保养和检查。
b.防止残余水分和冷凝液的积聚。一般来说，没有水分就不会发生腐蚀，残余水分和灰尘积存处，往往是腐蚀严重的部位，因此结构设计应考虑使水分不能积存，而且还应考虑易于涂装和维修。
避免不均允和多相性
不同的金属、气相空间、热和应力分布不均匀、以及体系中各部位间其它差别，都会引起腐蚀破坏。因此，设计时应努力使整个体系的所有条件尽可能地均匀一致。

以下对需注意地事项作详细说明：
避免尖角（特别是凸出的棱角）
也要避免尖锐的凹角；可能的话，拐角处尽量做成流线性、且内角半径尽可能大（一般折弯半径不能低于0.5mm，厚度低于1.0mm的薄板折弯半径不能低于0.3mm）；可能时，应规定加工精度、切口尖角度（或毛刺高度）、倒内圆角尺寸等。
避免凹凸不平的平面
由于“拉丝”或“喷砂”都是使表面粗化而形成一定的装饰纹路，因此除非确实有装饰需要、否则不建议采用“拉丝”或“喷砂”处理；而且只允许在铝材、不锈钢材料表面应用。（目前装饰用的拉丝或喷砂表面粗糙度分别为：拉丝Ra为2.2～3.4μm；喷砂Ra为1.5～1.8μm。）
应规定预防划痕的措施；规定表面的不平度；规定在制造过程中避免产生深的加工刻痕（或选择适当的装配方法），以防止形成应力集中源。宁可采用简单的、致