电力建设施工技术规范第3部分(131页-完).pdf

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1)管束卸车时，应水平放置且垫平放稳、轻拿轻放，不
得碰伤管束及翅片:
2)应检查管束内部清洁度，并用无油压缩空气吹扫干
净:
3)相邻两片管束之间应留有3mm的焊缝间隙:
4)上方管板焊接前，应用盖板覆盖芯管，配汽管道安装
后方可去除临时盖板:
5)顺流管束与上联箱应直接焊接联通，逆流管束在上联
箱保持自由膨胀状态。
8.3.13空冷机组蒸汽排汽、蒸汽分配、空冷凝结水、抽真空、冲
洗等安装除执行本规范第5部分"管道及系统"的规定外，尚应
符合以下规定:
1与汽轮机连接时应避免产生外加应力:
2不锈钢膨胀节内外临时防护盖板在安装完成且验收合格
后方可取下，精密部件、固定件应在整个安装工作完成后方可取
下保护罩:
3膨胀节与管道应自由连接。
8.3.14间接空冷凝汽器的安装按本部分第8.2节的规定执行。

8.4抽气设备

8.4.1射汽抽气器在安装前应进行检查并符合下列规定:
1喷嘴和扩散管的喉部直径应与图纸相符:
2喷嘴和扩散管的内壁应光洁平滑，无损伤:
3多级抽气器的级间隔板不应有渗漏现象，隔板端面应与法
兰密封面处于同一平面，如隔板端面有凹陷应予以处理:
4冷却器管束应清洁、无杂物、无堵塞、无损伤、无缺陷，
隔板与外壳的间隙不宜超过lmm;
5抽气器水侧和蒸汽空气混合侧，应分别按制造厂要求进行
严密性试验，铸件、焊缝、胀口、法兰应无渗漏:
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6疏水孔应畅通:
7蒸汽入口应有滤网，其孔眼应小于喷嘴的最小直径:
8合金钢部件应进行光谱检验:
9排汽管屋面穿孔处应采取防雨水渗漏措施。
8.4.2抽气器疏水管安装应符合下列规定:
1一级疏水采用U形管疏入凝汽器时，U形管高度应符合
设计要求，不宜低于3.5m，直接接入凝汽器时应经扩容器接至凝
汽器汽侧:
2二级疏水采用疏水器疏入凝汽器时，疏水器动作应灵活可
靠、无卡涩:
3辅助疏水管的高度应低于最后一级扩散管套的最低点。
8.4.3射水抽气器安装前应进行检查并符合下列规定:
1喷嘴和扩散管内壁应光滑、无锈蚀、无损伤。
2喷嘴应按制造厂设计的尺寸装配，喷嘴与扩散管间的
距离应符合图纸要求，并作记录:单喷嘴的中心线、多喷嘴的
流束中心线应与扩散管中心线相吻合，水流应能全部射入扩散
管内。
3各管段结合面止口间隙应均匀一致，允许偏差为O.lOmm。
4空气侧的止回阅动作应灵活、可靠，灌水试验应严密不漏。
8.4.4射水抽气器扩散管与排水排汽混合管连接时不得强力对口
焊接，混合管支架应牢固。
8.4.5射水抽气器水槽、水池或水箱内的设备安装应符合下列
规定:
1水槽内的补充水管及溢流管应畅通:
2射水抽气器排水气的管口应浸入水槽水面超过250mm;
3射水泵吸入底阀距水槽底面的高度应超过O.5m，并避开
排水气管口，出水口与进水口问应有挡水板，距离水槽壁面的最
小距离应符合设计要求:
4水槽充水前应清理干净并封闭。
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8.4.6射水泵、水环式真空泵的检查和安装应符合本部分第9.2
节和第9.3节的规定。

8.5热交换器

8.5.1热交换器解体检查应符合下列规定:
1管束应清洁、无缺陷、无锈污、无杂物、无堵塞。
2装在管束上的特殊加热密封箱或密闭的疏水冷却器，应用
压缩空气或水检查其通路，要求通道正确、通畅。
3管束装入壳内时不应卡涩。
4热交换器水侧或汽侧应分别做1.25倍的设计压力的严密
性试验，铸件、焊缝、胀口、法兰应严密不漏:板式换热器应检
查板片外表及中间密封垫无泄漏。
5不进行严密性试验的高低压热交换器，应作外观检查并核
查制造厂提供的焊缝检验报告、严密性试验报告、合格证书。
6水室分流通路应符合图纸要求，隔板应无短路。
7水位计应清洁、透明，严密不漏，并装有保护罩。
8合金钢部件应进行光谱检验，合金钢螺栓应按制造厂要求
采用加热紧固措施。
8丘2自压密封式高低压加热器还应进行下列检查，如图8.5.2所示。
1自压密封座承压垫片的平面应光洁、无毛刺。
2钢制密封环应光亮、无毛刺，儿何尺寸应符合规定:软质
非金属垫应质地均匀，材质和尺寸应符合规定。
3承压垫片的垫圈厚度应均匀，两端面应光洁。
4支撑压力的均压四合圈外观检查应无缺陷，且拼接密合，
其材质应符合规定。
5止脱箍应与四合圈吻合。
8丘3热交换器的固定支座应牢固、可靠，活动支座应清洁、无
杂物。各结合面应平整、光洁并接触良好，支座在热交换器膨胀
方向应留有足够的位移量。
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图8.5.2自压密封堵头示意图

l一均压四合圈;2一止脱箍;3一密封座;4一密封环;5一垫阁

8丘4水位调整器的检查和安装应符合下列规定:
1浮筒严密性检查应无渗漏:
2浮筒在活动范围内应灵