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热塑性弹性体的研究进展
热塑性弹性体（TPE）是一种新型材料，也被称为弹性体材料，其具有塑料的可塑性和弹性体的恢复力，配制过程中无需添加稀释剂，不受一定的光照、严寒或湿气的影响，因此TPE在汽车、医疗、电子、包装等领域得到广泛应用。本文将对TPE的定义、分类、制备方法、性能及应用进展进行综述。
一、TPE的分类
TPE是指在塑料处于凝固状态下具有弹性回弹性质的一种共混材料，既有塑料的工艺性能，也有弹性体的机械性能，因此使用时不需要热固化和压缩成型。根据其成分和结构，TPE可分为热塑性弹性体、热固性弹性体和弹性体共混物。其中，热塑性弹性体占据了TPE的大部分市场份额并得到广泛应用。热塑性弹性体主要由以下几类组成：
1.热塑性开环硅氧烷弹性体（TPE-O）
2.热塑性稀土弹性体（TPE-L）
3.热塑性弹性剂-聚合物共混物（TPE-V）
4.热塑性硬质塑料-弹性剂共混物（TPE-E）
5.热塑性弹性剂-弹性体共混物（TPE-A）
6.热塑性热塑性弹性体-塑料共混物（TPE-B）
二、TPE的制备方法
1.物理法制备TPE：该方法将不同性质的塑料或弹性体材料，在热力学允许的基础下混合形成TPE，由于不吸水、可重复使用、资源丰富等优点，所以得到广泛应用。该方法的共混原理可以通过老化、加热、烘干、紫外辐射等多重途径实现。
2.化学法制备TPE：主要是通过聚合物化学反应合成TPE，通过对TPE中聚合物的调节和设计可以获得不同的化学性质和力学性能，常用的TPE聚合物有烯烃单体和丁二烯单体等。这种方法多应用在TPE-B和TPE-A的制备过程中。
三、TPE的性能
1.良好的机械性能：TPE具有优异的拉伸强度、耐磨性、弹性恢复性、耐切割性等机械性能，比传统塑料强度更大，内部结构也更密实。
2.良好的加工性能：TPE具有优良的加工性能，如流动性好，低粘度。因此，TPE具有优良的模塑加工、注射成型、挤出成型、吹膜成型和压铸成型等性能。同时还可以更好地塑造复杂几何形状，使其具有优异的应用性能。
3.耐溶剂性能良好：TPE作为一种共混材料，其化学成分在多种溶剂中都能保持一定的稳定性，尤其在烷基、芳香基、醇类和酯类溶剂中具有稳定性。
4.环保性良好：TPE作为一种可塑性弹性体材料，具有良好的绿色环保性能，可以回收和再利用。
四、TPE的应用进展
TPE作为一种新材料，近年来在3C、汽车、医疗、家电、包装等领域得到了广泛的应用。下面我们就从几个方面来举例说明：
1.汽车行业：TPE的柔性材质适合在汽车内饰件（如挡泥板、覆盖件、仪表盘、门饰板、防振垫、车身密封条、遮阳板、窗帘、座椅等）制品中使用，可以搭配有机玻璃甚至金属，使汽车的乘坐舒适性提升。
2.医疗行业：TPE可以用作医疗器械、生产线、生产设备等方面的材料，如用于医用管路、医用手套、气囊、水胶气创敷料、胶囊、电子器件密封圈等，其中医用手套的市场占比很大。
3.家电行业：TPE具有防滑、防磨损等优异的物理性能，通常用于家电中的橡胶防滑脚垫、吊环、电源连接器等方面，其应用也越来越广泛。
4.包装行业：TPE作为一种塑胶材料，可以制作透明、缩合等各种形式的包装膜，并应用于许多食品包装、药品包装、日化产品包装等方面。
总之，TPE作为一种集成传统塑料和弹性体优点于一身的新型材料，在多个领域都有机会取代传统材料，并得到广泛的应用和推广。