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旋挖钻机早期特服手册一、旋挖钻机的保养。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3
⑴.钻机的日常保养。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3
⑵.钻机的定期保养。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。25
二、操作和施工注意事项。。。。。。。。。。。。。。。。。51检查各油箱油量是否足够、油质是否正常。
检查是否有漏油故障。
检查主、辅卷扬钢丝绳有无损坏,连接是否安全可靠,压绳器力量是否足够。
检查提引器转动是否灵活,内部润滑脂是否污染。
检查钢结构部分有无裂纹、锈蚀、脱焊及其他损坏。
紧固松动的胶管、螺栓。

检查各运动机构润滑部位,比如:上车回转支承等回转面比较大的部位,必须在整个回转面加足润滑脂。
检查主、辅钢丝绳润滑情况是否良好,每股要涂满钢丝绳油脂。
检查桅杆轨道三面是否涂满润滑脂。
检查随动架(钻杆上支架)轴承加注润滑脂情况。
检查电路继电器是否老化,线路是否损坏
旋挖钻机工作装置润滑点加注润滑脂
重点检查钻杆键条是否有开焊、裂纹等




液压油油位计检查主、辅卷扬钢丝绳有无损坏,连接是否安全可靠,压绳器力量是否足够。检查提引器转动是否灵活,内部润滑脂是否污染。
注意:给提引器一端润滑脂嘴注油时一定要把另一端的润滑
脂嘴拧开,这样有利于把以前所注的润滑脂排挤出来,反之可能会把提引器里油封挤坏,含有细沙泥的脏物很容易进入,会磨损轴承降低提引器的灵敏性、使用性能及可靠性。
检查主、辅钢丝绳润滑情况是否良好,每股要涂满钢丝绳油脂。检查随动架(钻杆上支架)轴承加注润滑脂情况。旋挖钻机工作装置润滑点加注润滑脂序号润滑部位数量润滑频率
10转盘与三角形连接轴1处每周加润滑脂一次
11中桅杆与卷扬机架连接轴2处每周加润滑脂一次
12辅卷扬筒外侧轴承1处每周加润滑脂一次
13主卷扬筒外侧轴承1处每天加润滑脂一次
14两支撑杆两端连接轴4处每周加润滑脂一次
15变幅油缸两端轴承4处每周加润滑脂一次
16动臂两端连接轴3处每周加润滑脂一次


1滑轮架大滑轮轴2处每天加润滑脂一次2滑轮架小滑轮轴2处每周加润滑脂一次3滑轮架与上桅杆连接轴1处每周加润滑脂一次4上桅杆与中桅杆连接轴2处每周加润滑脂一次7加压油缸轴承1处每周加润滑脂一次8桅杆油缸两端轴承4处每周加润滑脂一次9转盘压块及转盘4处每周加润滑脂一次10转盘与三角形连接轴1处每周加润滑脂一次
11中桅杆与卷扬机架连接轴2处每周加润滑脂一次
12辅卷扬筒外侧轴承1处每周加润滑脂一次
13主卷扬筒外侧轴承1处每天加润滑脂一次
14两支撑杆两端连接轴4处每周加润滑脂一次
15变幅油缸两端轴承4处每周加润滑脂一次


每100小时的保养

从油水分离器中排出水和沉淀物。
检查回转减速机油位。
检查发动机机油油位。
检查主卷扬和动力头减速机油位
油水分离器分离混在油中的水。若集水杯中的水份过多,按下面的方法放水
松开放水螺塞并放出积聚的水,直至把所有的水份都放完,然后拧紧放水螺塞
放水后拧紧放水螺塞时,不能拧得过紧,过紧易把密封圈损坏,造成漏气。如果油位低于L标记,通过F口加注机油;如果油位超过H标记时,打开排放阀P排尽多余的机油打开发动机上罩板,抽出量油尺并擦干净,然后将量油尺完全插入管中,再取出后测量油位应该在标记H和L之间

在发动机工作后检查其油位时,应等停机15分钟以后再行检查;若机器停放倾斜,则应将其放置水平后再检查.100小时的保养100小时的保养每250小时的保养
更换发动机油底壳中的机油;
更换发动机机油滤清器滤芯和燃油滤芯;
检查并调整风扇皮带的张力;
检查行走机构减速箱油位;250小时的保养250小时的保养250小时的保养250小时的保养每500小时的保养

250小时保养内容
更换回油液压油滤清器中的滤芯;
更换空气滤清器滤芯;




500小时的保养更换滤芯之后,按照下列过程排气:油箱加满燃油→松开排气螺塞③→使用手油泵②泵油约50-60次,直至不再有气泡从螺塞处冒出为止→拧紧排气螺塞更换滤芯时使滤芯下端面处于油面之上,以便更换时不会有油撒出
缓慢旋转并打开加油口盖,以释放液压油箱内部压力,用柴油清洗弹簧,安装新滤芯,在滤芯顶部装上弹簧,安装盖板并用螺栓紧固,同时旋紧加油口盖
更换完滤芯等5分钟以后再操作机器,以消除油中的气泡
当装有液压破碎器时,液压油滤芯的更换周期应缩短更换空气滤清器的滤芯时,须将外滤芯1和内滤芯3两个滤芯一起更换。拆下外部滤芯3之前,清扫滤清器内部。拆下内部滤芯3更换。安装时,首先装上内滤芯3,然后装上外滤芯。每1000小时的保养
500小时保养内容
更换回转减速器齿轮油;
更换行走减速器齿轮油;
更换防冻液;

1000小时的保养1000小时的保养1000小时的保养每2000小时的保养

1.1000小时保养内容
2清洗、检查涡
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