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富水砂层条件下双螺旋土压平衡盾构施工技术
双螺旋土压平衡盾构是目前常用的盾构施工技术之一,在富水砂层条件下的应用越来越广泛。本文将分析双螺旋土压平衡盾构施工技术在富水砂层中应用的优势、施工过程以及注意事项。
一、双螺旋土压平衡盾构技术在富水砂层中的优势
1.通用性
双螺旋土压平衡盾构技术可以应用于不同类型的土层,包括各种软土、黏土、砂土和岩层等。在富水砂层中的应用也十分广泛。
2.强大的推进能力
盾构机推进时,双螺旋的挖掘头可以施加大量的力量,对于富水砂层、水泥土、岩石等地层有强大的推进能力。
3.高效的工作
双螺旋土压平衡盾构推进速度快,以每天10~15米的速度行进,对于大量的施工任务十分适合。同时,其挖掘头在管道上方产生的切削力可以防止管子下方出现随时塌方的现象,保障施工的顺利进行。
4.安全可靠
双螺旋土压平衡盾构施工过程中,会采用控制水压的方式,对富水砂层中的水进行控制,减少随时塌方的风险。同时,盾构机推进过程中的起重机等设备也会对施工现场进行安全监控,确保施工过程中的人员和设备不受到任何伤害。
二、双螺旋土压平衡盾构施工过程
1.前期准备
在施工前,需要对施工现场进行规划,实地考察,确定施工方案和设计参数。同时,还需要制定安全措施、联络地下管线等工作。
2.施工过程
在施工过程中,首先需要施工工人将管件拼装好,然后将盾构机引入隧道开始施工。在盾构机推进过程中,盾构机的前端会启动双螺旋挖掘头,开始挖掘土层。随着进度的推进,挖掘头不断往前推进,同时还会有掘进壳随之挤压土层,在管道内部形成环状空间。
3.灌浆
在盾构机推进过程中,还需要进行灌浆工作。灌浆可以加强管道的结构强度,并增加土层的稳定性。在富水砂层中,灌浆还可以控制水压,减少随时塌方的风险。
4.管道安装
在完成一定长度的推进后,盾构机会停止推进,施工工人会安装预制管件,然后再次推进。这样,管道就可以由管节一个一个地组装成一条连续的管道。
5.尾返环
当盾构机完成了全部的推进,且管道的预制长度已经用完,需要尾返环。尾返环是指盾构机结构前移,将已经完成的管道重新“倒退”回来,这样就可以进一步施工管道的尾部。
6.连接注浆
等待所有管道安装完毕之后,需要进行连接注浆工作。连接注浆可加强管道的紧密度,并使水尽量不渗透到盾构隧道里。最后,需要刷涂防腐涂料,保护管道不受侵蚀。
三、注意事项
1.富水砂层的施工
在富水砂层条件下的盾构施工,要谨慎采取相应措施,尤其是水的处理要及时便捷,降低随时塌方等风险,以确保施工能够安全进行。
2.现场安全
在施工过程中,确保现场安全十分重要。需要对施工现场进行安全监控,保证施工中的人员和设备不受到任何伤害。
3.环境保护
在盾构施工中,需要对施工现场进行环境保护,尤其是不要对周边环境造成污染,保护自然生态平衡。
综上所述,双螺旋土压平衡盾构施工技术在富水砂层中应用的优势显著,施工过程也相对高效、安全,在实际应用中默默为各种基础设施建设作出了贡献。在今后的实践中,仍需要对该技术进行深入的研究和改进,以更好地适应各种建设需要。
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