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Φ2610造气炉改造小结 一、绪论 气体可燃,能量丰富,且污染小,因此,气体燃烧在工业生产中得到了广泛应用。而气体的生产以造气为主,常用的造气方法包括煤气化法、重油蒸汽裂解法、水煤气生产法等。在这些方法中,煤气化法是目前国内最为常规的一种方式,其能将煤资源利用率提高到90%以上。而造气炉是生产煤气的核心设备之一。 在工业范畴内,煤气的利用领域非常广泛,如用于发电、供热、涂料工业、焦化行业、钢铁行业、化工行业等,而制造造气炉也因其在煤气生产中的重要作用而得到广泛关注。 二、造气炉的类型与特点 根据气化方式的不同,目前较为通用的造气炉有固定床气化炉、流化床气化炉、浮床气化炉和蒸汽气化炉等。其中,固定床气化炉、流化床气化炉是较为常见的一种类型。 1.固定床气化炉 在使用固定床气化炉,煤炭固定在炉床上,通过加热后进行气化。由于炉体较小,因此,气化反应中的高温和低温区域相对稳定,能够保证沉积物的清理以及高质量气体的生产。固定床气化炉的原理简单,气化效率高,且易于控制,适用于燃化块煤、煤末、煤粉等固体燃料。 2.流化床气化炉 与固定床气化炉相比,流化床气化炉的炉床表面积更大,煤炭经气化反应后在炉床中流动,加快反应速率,提高新鲜气体质量,使气化反应快速进行。使用流化床气化炉后,生产的煤气干度高、烟气清洁度高,不仅能够燃烧,还能制造化工原料,提高了煤炭资源利用率。流化床气化炉通常用于大型煤气化工厂和化工生产企业。 三、造气炉改造 造气炉是制造煤气的重要设备,虽然不同类型的气化炉使用条件不同,但是它们都有一个共同点:随着设备的使用时间增长,炉膛内数量庞大的沉积物会导致设备运行不稳定、产气质量下降、进料能力降低,还可能导致设备炉膛爆炸等稳定性问题。 所以,在采用固定床气化炉和流化床气化炉进行气化煤化工生产时,需要采用适当的方式对设备进行改造,并保证其持续运行稳定,产出高质量的煤气。 1.固定床气化炉改造 由于固定床气化炉的炉体较小,且气体产出温度高(约1300℃左右),因此,改造中应主要考虑防止爆炸和降低气体温度。 首先,需进行清理,将炉膛内的沉积物和焦渣清除干净。其次,改进燃烧方式,并增设抗爆防空器,加大使进料口,并设置自动测量进气压力和气体含氧量的设备。最后,为了降低气体温度,还可以在出气管道中装置散热器或者换热器。 2.流化床气化炉改造 在流化床气化炉改造中,主要考虑节能和环保问题。因为流化床气化炉采用了气体流动,热交换性能较好,可降低气体的温度,并能提高设备能源利用率。 首先,应对废气进行回收再利用,提高能量和经济利润。同时,采用可燃物回收技术,将气体排放前进行分离,提高废气的能量存储,减少能量浪费,保护环境。其次,可以在气流流动时设置隔板,引导气流流动,加强气体流动,提高气体物质交换效率,提高产量的稳定性。同时,在流化床气化炉改造中,还应对气体处理设备进一步升级,定义生产流程和维护标准,以确保设备的长期稳定运行和高产出。 四、结论 为了提高煤炭资源利用率和保护环境,煤气生产行业必须采用更为高效、节能、环保的制气技术。而气化炉作为核心设备,其稳定性、生产效率和产能都体现着气化厂的实力和生产规模。造气炉的改造在其中有着非常重要的作用,它能保障气化炉的适应性和性能,提高煤气品质和能源利用效益,也是气化厂发展的必经之路。

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