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浅谈选煤工艺模式存在的问题与新工艺应用
随着我国煤炭产业的不断发展，选煤工艺已成为提高煤炭品质、降低能耗、提高经济效益的重要手段。然而，现有的选煤工艺模式存在一些问题，并且随着工艺技术的不断更新，新工艺的应用也变得越来越必要。
一、现有选煤工艺模式存在的问题
1.能耗较高
传统的选煤工艺模式主要使用物理选煤方法，如浮选、重选等。这些方法需要大量的能源，如电力、水力等，且消耗较大的化学药剂，导致选煤过程的能耗较高。
2.选煤效果不稳定
传统的选煤工艺模式对煤的品质依赖性较大，如果原煤品质差、粒度不均匀、矿物组成不同，则难以获得令人满意的选煤效果。
3.资源浪费
传统的选煤工艺模式虽然能够提高煤的品质，但也需要将煤中的杂质和矸石剔除。这将导致大量的煤矸石、尾矿和废水排放，造成严重的资源浪费和环境污染。
二、新工艺的应用
1.筛选-分级结合模式
筛选-分级结合模式是一种新型的选煤工艺模式，它采用先进的筛选技术和分级技术，通过筛选、分级、分离等方法将煤中的矿物和杂质剔除。相比传统的选煤工艺，筛选-分级结合模式能够大幅度降低能耗、节约化学药剂、减少污染物排放，提高选煤效率和品质。此外，该工艺模式还具有操作简便、维护易行、费用低廉等优点。
2.气固分选法
气固分选法是一种将空气作为选煤介质的新型选煤工艺。该方法利用煤与空气在特定条件下的密度差异，实现对煤和矸石的分离。该工艺模式具有不耗水、不产生废弃物、无须添加化学药剂、无需水力或电力等显著优点。而且，因为该工艺使用的介质是空气，所以能够防止水资源的浪费和污染，是一种非常环保的选煤工艺。
3.磁选法
磁选法是一种利用磁场对煤中的矿物和杂质进行分离的方法。该工艺模式不需要设备复杂，易于操作，能够高效、快速地剔除煤中的矿物和杂质，而且较少地产生废弃物和污染物。
三、结论
传统的选煤工艺模式虽然能够提高煤的品质，但同时也存在能耗高、选煤效果不稳定、资源浪费等问题。新工艺的出现成为解决这些问题的有效手段，筛选-分级结合模式、气固分选法、磁选法等新工艺的应用可以在降低能耗、削减资源浪费、提高选煤品质等方面发挥重要作用。