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焦化装置冷切焦水系统运行分析及优化改造
1.前言
焦化装置是煤炭脱气与加工的重要工厂之一，冷切焦水系统则是焦化装置重要的附属设施，该系统的运行状态对焦化生产工艺的稳定性和生产效益的提升都起着至关重要的作用。本文将对焦化装置冷切焦水系统的运行分析及优化改造进行详细论述。
2.冷切焦水系统概述
焦化装置冷切焦水系统是将焦炭等固体物料与水进行混合、搅拌、分离等处理的系统。该系统主要由原料料斗、料流控制门、冷切焦水罐、搅拌器、球形过滤器、分离器、污水收集池、井式穿衣于等组成。
系统的原理是将炭化室出口的焦炭送入冷切焦水罐内，与水混合后通过球形过滤器对含有杂质的冷切焦水进行过滤、净化，然后进入搅拌器进行反应，最后通过分离器和污水收集池进行固液分离，得到清洁的冷切焦水，再通过井式穿衣于回收。
3.运行分析
3.1冷切焦水池出现倒管
冷切焦水罐安装位置较高，冷切焦水池出口管道较长，尤其在池底部有凸起物会影响水流，过长的管道会导致管道中的水流速度降低，造成水压不足，从而出现倒管现象，严重影响冷切焦水系统的正常运行，甚至会影响焦化生产效率。
3.2分离器贮水罐出现堵塞
分离器贮水罐内进水管道有可能会遭到污物或其它杂质的阻塞，导致冷切焦水分离不彻底。这种情况需要对分离器和贮水罐进行彻底清洗。
3.3搅拌器故障
搅拌器是冷切焦水系统中重要的设备之一，经常需要进行检修和保养，否则会影响冷切焦水的品质和系统的正常运行。
4.优化改造方案
4.1冷切焦水罐改造
针对冷切焦水系统出现的倒管现象，可以对冷切焦水罐进行改造，增加水罐的高度和缩短出水管道的长度，减少水流的阻力，增加水头，解决倒管问题。
4.2分离器贮水罐改造
针对分离器贮水罐出现堵塞等问题，可以在分离器入口处安装角铁等防止污物的进入，同时定期进行清理和检修，确保设备和系统的正常运行。
4.3搅拌器优化
针对搅拌器出现故障等情况，可以对搅拌器进行优化设计，采用防腐蚀材料、提高耐高温能力等，确保设备安全可靠。
5.总结
冷切焦水系统的正常运行对焦化生产工艺的稳定性和生产效益的提升都起着至关重要的作用。本文针对冷切焦水系统运行分析及优化改造提出了相应的改进措施，能够有效地解决系统运行中出现的问题，达到提高焦化生产效益的目的。