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炼焦煤中各种形态硫在炼焦过程中的析出规律探讨 炼焦煤中的硫是煤的主要污染物之一,其析出过程对环境和炼焦质量有着很大的影响。本文将就炼焦煤中各种形态硫在炼焦过程中的析出规律进行探讨。 1.概述 炼焦煤中的硫主要分为有机硫和无机硫两种形态。有机硫是指在煤中以有机化合物形式存在的硫,主要是煤中的硫醚和硫脂;无机硫是指在煤中以矿物形式存在的硫化物,主要是黄铁矿、白垩土和方解石等。 在炼焦过程中,硫主要以两种方式析出:一是在高温下热分解,生成硫化氢等硫化物;二是在碱性条件下被还原成对焦炭有害的氧化物。 2.各种形态硫在炼焦过程中的析出规律 (1)有机硫 有机硫的析出主要取决于其在煤中的位置和结构。例如,位于煤中心的硫醚和硫脂在煤的热解过程中很难析出,而靠近煤的表面的有机硫化合物则比较容易析出。 另外,有机硫在热解过程中的析出也与温度和时间等因素有关。通常情况下,热解温度越高,有机硫的析出率也会相应提高。但是,如果温度过高,有机硫可能会被热解成比硫更有害的氧化物,从而对炼焦质量造成影响。 (2)无机硫 无机硫的析出主要与煤的热解条件和矿物种类有关。在焦炭制备过程中,煤中黄铁矿是无机硫的主要来源。黄铁矿在煤的高温热解过程中将分解成铁、硫化氢等物质。硫化氢与水蒸气反应可生成硫酸和水,从而进一步化解成硫酸盐沉积在焦炭表面上。 除了黄铁矿以外,白垩土和方解石等矿物也会产生无机硫。这些矿物在焦炭制备过程中,通常会被还原成氧化物并析出。 3.总结 通过对炼焦煤中各种形态硫在炼焦过程中的析出规律进行探讨和总结,我们可以发现,煤中的硫在炼焦过程中主要以两种方式析出。有机硫的析出主要取决于其在煤中的位置、结构、温度和时间等因素,而无机硫的析出则与煤中的矿物种类和热解条件有关。 在实际生产中,为了控制焦炭中的硫含量,可以通过调整炉料配比、优化炉温和加入一定量的脱硫剂等方式来控制炼焦过程中的硫析出和转化。

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