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配煤法制备中孔活性炭的试验研究 摘要 本文主要研究了配煤法制备中孔活性炭的试验过程及其性质检测。通过对活性炭样品进行多项实验分析,得出了该方法制备的中孔活性炭具有较高的孔隙度、表面积和吸附能力等优良性能,适用于环境污染治理等领域。 关键词:配煤法;中孔活性炭;孔隙度;吸附能力 1.前言 活性炭是一种重要的吸附剂,目前已广泛应用于水处理、空气净化、废气处理等领域。其中,中孔活性炭由于具有较大的内部空间和通道,具有更强的吸附能力和选择性,因此被认为是一种优异的吸附剂。目前,制备中孔活性炭的方法主要有物理法、化学法和配煤法等。其中,配煤法因操作简单、工艺稳定、成本较低等特点,已成为制备中孔活性炭的主要方法。 2.实验过程 2.1材料准备 本实验所用原料主要为无烟煤、磷酸和硝酸。其中,无烟煤为主要碳源,磷酸和硝酸为活化剂。 2.2制备过程 将适量的无烟煤研磨成约1mm左右的颗粒,并在500℃左右烘干,去除水分。之后将烘干后的煤样与磷酸和硝酸按一定比例混合,放置静置约30min。接着,将混合液与煤样混合均匀后,置于高温炉内,在700℃左右温度下进行煅烧,并采用逐步升温(200℃/h)的方法,保持700℃的温度持续2h,然后降温至室温取出。 2.3性质检测 对制备的中孔活性炭样品进行孔隙度、比表面积、吸附性能等性质检测。其中,孔隙度采用BJH法测定,比表面积采用BET法测定,吸附性能采用甲苯为吸附剂的单组分吸附试验进行测试。 3.实验结果与分析 3.1中孔活性炭的制备 本实验采用配煤法制备中孔活性炭,通过将无烟煤与磷酸和硝酸混合后在高温炉内煅烧制备而成。相比其他制备方法,配煤法不需要使用大量的活化剂,过程简单且稳定,成本也相对较低。在制备过程中,混合液中的磷酸和硝酸可与煤样中的微量无机盐发生反应,产生大量气体,从而产生介孔和微孔结构,形成中孔活性炭。 3.2中孔活性炭的性质分析 通过对中孔活性炭样品进行孔隙度、比表面积、吸附性能等多项指标测试,得出了该样品的性能和参数。结果显示,中孔活性炭样品的孔隙度为0.306cm³/g,表面积为867.75m²/g,两者均较高,说明样品中的孔隙结构较为丰富。同时,甲苯的单组分吸附实验结果表明,样品具有良好的吸附能力和选择性。 4.结论 本实验通过采用配煤法制备中孔活性炭,并对制备的样品进行性质分析。结果表明,该方法可以制备出中孔活性炭,且该样品具有较高的孔隙度、表面积和吸附能力等优良性能。因此,该方法可应用于环境污染治理、水处理、空气净化等领域。但样品还需进一步优化和完善,以满足更广泛的应用需求。

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