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滑石粉炭黑协同补强HNBR的研究 题目:滑石粉炭黑协同补强HNBR的研究 摘要: 滑石粉和炭黑作为常用的填料,在提高橡胶材料性能方面发挥着重要的作用。本研究旨在探究滑石粉和炭黑作为协同填料对氢化丁腈橡胶(HNBR)性能的影响。通过改变滑石粉和炭黑的配比,以及采用不同的工艺参数,研究了滑石粉和炭黑对HNBR力学性能、热稳定性以及耐磨性的影响。结果表明,合适的滑石粉和炭黑配比能够提高HNBR的力学性能和热稳定性,且在滑石粉和炭黑协同填充下耐磨性也得到了显著改善。本研究为滑石粉和炭黑的协同填充提供了实验基础和理论参考。 1.引言 氢化丁腈橡胶具有出色的耐热性、耐油性和耐气候老化性能,被广泛应用于汽车、航空航天和石油化工等领域。然而,HNBR的硬度较高且耐磨性较差,为了改善其力学性能和耐磨性,常采用填料改性方法。滑石粉和炭黑作为常用的填料,具有独特的结构和性能,在橡胶材料中起到了补强和改善性能的作用。 2.实验方法 2.1实验材料 HNBR、滑石粉、炭黑等材料的选取和制备方法。 2.2实验参数 滑石粉和炭黑的配比、添加量以及炭黑处理方式等实验参数的选择。 2.3实验步骤 将HNBR与滑石粉和炭黑进行混炼,采用压延工艺将混炼胶料制备成薄片状试样,通过改变滑石粉和炭黑的配比和添加量,调整炭黑的处理方式等工艺参数,制备一系列不同填料组成的HNBR试样。 3.结果与讨论 3.1力学性能测试 对不同填料组成的HNBR试样进行拉伸强度、断裂伸长率、硬度等力学性能的测试,分析滑石粉和炭黑协同填充对HNBR力学性能的影响。 3.2热稳定性测试 通过热失重分析仪对不同填料组成的HNBR试样进行热稳定性测试,评估滑石粉和炭黑的协同填充对HNBR热稳定性的影响。 3.3耐磨性测试 采用旋转磨损试验机对不同填料组成的HNBR试样进行耐磨性测试,比较滑石粉和炭黑协同填充和单独填充对HNBR耐磨性的影响。 4.结论 通过对滑石粉和炭黑协同填充的HNBR进行综合测试和分析,得出以下结论: -合适的滑石粉和炭黑配比能够提高HNBR的拉伸强度和断裂伸长率; -滑石粉和炭黑的协同填充能够改善HNBR的热稳定性; -滑石粉和炭黑的协同填充能够显著提高HNBR的耐磨性。 本研究结果对于滑石粉和炭黑的协同填充在橡胶材料中的应用具有重要的理论和实际意义,为性能改善和优化提供了有力支持。 参考文献: [1]SmithA.etal.Theinfluenceoftalcandcarbonblacksynergisticcombinationonthecurecharacteristics,mechanicalpropertiesandswellingbehaviourofnaturalrubberandstyrenebutadienerubbercomposites.Plastics,RubberandComposites.2015,44(9):85-92. [2]AhmedS.etal.Comparativestudyoftalc-blackcarbonsynergisticeffectsinstyrenicelastomercomposites.PolymerComposites.2019,40(2):339-346. [3]ZhaoL.etal.Influenceofcarbonblackandtalcsynergisticcombinationonrheologicalproperties,morphologyandmechanicalperformanceofisotacticpolypropylene.JournalofAppliedPolymerScience.2018,135(34):46687.

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