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煤炭洗选加工主要存在的问题及对策措施
煤炭洗选加工是指对煤炭进行物理和化学处理，以去除其中的杂质和改善煤质的技术过程。然而，这一过程中存在着一些问题，阻碍了煤炭洗选加工的高效进行。本文将探讨煤炭洗选加工主要存在的问题，并提出相应的对策措施。
问题一：煤炭中杂质含量高
煤炭中常常含有硫、磷、氮等杂质，这些杂质不仅降低了煤炭的脱水性能，而且在煤燃烧过程中产生了大量的有害气体。高杂质含量不仅影响了煤炭的质量，也增加了对环境的污染。
对策一：优化洗选工艺
通过优化洗选工艺，可以有效去除煤炭中的杂质。例如，采用密度分选和浮选技术，可以将煤炭和杂质分离，并实现高效的选煤。此外，还可以引入湿选技术，提高煤炭的脱水性能，降低杂质含量。
对策二：采用化学方法
化学方法可以通过添加化学药剂来去除煤炭中的杂质。例如，可以使用酸洗或氧化方法去除煤炭中的硫、磷等杂质。此外，还可以利用活性炭吸附剂吸附煤炭中的氮气，从而降低对环境的污染。
问题二：洗选过程中煤炭损失较大
在煤炭洗选加工过程中，常常会伴随着煤炭损失的问题。特别是在细煤粒洗选过程中，细煤粒易于丢失，造成资源的浪费。
对策一：改进洗选设备
通过改进洗选设备的结构和工艺参数，可以减少煤炭的损失。例如，可以采用颗粒床分选技术，提高细煤粒的回收率。另外，还可以引入高效的煤浆处理设备，减少煤炭的损失。
对策二：加强自动化控制
通过加强自动化控制，提高洗选过程的精确度和稳定性，可以降低煤炭的损失。例如，在煤炭输送和料浆制备过程中，可以采用自动化控制系统减少操作人员的干预，从而减少人为因素对煤炭损失的影响。
问题三：洗选废水处理难度大
煤炭洗选过程中产生的废水含有大量的悬浮固体和溶解性物质，如果不能得到有效处理，将对水环境造成严重的污染问题。
对策一：强化洗选废水处理技术
通过采用物理、化学和生物等多种处理技术，可以有效处理洗选废水。例如，可以采用沉淀、过滤和离心等物理方法去除悬浮固体，利用吸附剂去除溶解性物质。此外，还可以引入生物处理技术，利用微生物降解有机物质。
对策二：实施循环利用措施
在洗选废水处理过程中，应积极推广废水的循环利用。例如，可以将经过处理的废水用于洗选过程中的再循环或冷却水。这样不仅可以减少对水资源的消耗，也降低了废水的排放量。
综上所述，煤炭洗选加工中存在着杂质含量高、煤炭损失大和洗选废水处理难度大等问题。针对这些问题，可以通过优化洗选工艺、采用化学方法、改进洗选设备、加强自动化控制、强化洗选废水处理技术和实施循环利用措施等对策，解决问题，提高煤炭洗选加工的效率和环境友好性。