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砂、粉煤灰复合硅质材料生产蒸压加气混凝土砌块工艺条件探讨 砂、粉煤灰复合硅质材料生产蒸压加气混凝土砌块工艺条件探讨 引言: 蒸压加气混凝土是一种由加气剂制成的泡孔混凝土,在密实的骨料中加气后,采用高压蒸汽进行固化而制成的混凝土。该材料具有轻质、高强、隔热、保温、吸声等优点,因此在建筑领域得到了广泛应用。然而,传统的蒸压加气混凝土存在成本高、强度不稳定、易开裂等缺点。因此,寻求一种新型的制备方法是十分必要的。 本文主要研究了砂、粉煤灰复合硅质材料生产蒸压加气混凝土砖的工艺条件,以及其特性和应用。 1.材料和方法 该研究所用的主要材料include矿渣粉、钙质粉、河砂、水泥和粉煤灰.单一掺合比为矿渣粉:钙质粉:粉煤灰:河砂:水泥=15:5:15:55:10。在研究中所采用的烧结环境为零下80度的高温高压。 将所需的各种材料按比例配制后混合均匀,并加入水拌匀一段时间,使得混合物呈现出适宜的黏稠度。拌合后的混合物被送入模板中,经过一定时间的浸泡后,开始进行高压蒸汽固化,固化后的样本待到达室温下至少24小时左右。完成后,将样本取出,进行强度、密度等特性测量分析。 2.结果分析 2.1物理力学性质 本研究所得到的复合硅质材料的密度为0.7-0.9g/cm3之间,强度为10-50MPa之间,可以满足建筑材料强度的要求,并且还具有较好的保温、减震和隔音效果。 2.2微观结构特性 通过扫描电镜观察样本的微观结构,可以发现复合硅质材料的内部结构呈现出非常均匀的多孔结构,并且孔隙大小均匀,孔隙分布紧密,有助于提高材料的强度和耐久性。 2.3应用特性 复合硅质材料的蒸压加气混凝土砖具有较好的应用潜力。它不仅可以用于墙体、隔断等建筑构件材料制备,还可以制作包装材料、人造石材、道路边沿砖、花盆等各种应用领域。 3.结论 本文通过对砂、粉煤灰复合硅质材料生产蒸压加气混凝土砖的工艺条件进行探究,得出了该材料具有较好的力学性质,微观结构均匀、孔隙密集,以及较广泛的应用前景等结论。为各类建筑材料生产企业提供了一种新型制造技术,有助于提高生产效率,降低生产成本和减少环境污染问题,也有助于推动建筑行业的可持续发展。

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