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石板选煤厂配煤系统的改造实践
随着我国煤炭工业的发展，选煤技术也得到了飞速的提升，从最初的手工分选到现在的自动化选煤，改善了产业环境，提高了煤炭利用率，为国家节能减排、降低成本等方面做出了突出贡献。石板选煤厂作为煤炭加工行业中的一种常见生产模式，一直以来都受到矿主们的青睐。但是，由于该工厂配煤系统存在一些不足之处，比如煤炭分选效率低下、煤屑残留率高、工作效率低等，影响了生产效率和煤炭质量，亟待改进。
1.分析石板选煤厂配煤系统的不足
（1）煤炭混配严重，影响了煤的品质。
（2）选煤精度较低，导致煤炭的利用率下降。
（3）配煤效率低下，影响石板选煤厂的产能。
（4）原材料浪费严重，增加生产成本。
2.实施改造的原则
（1）从选煤精度和筛分效率上提升配煤效率。
（2）增加自动化设备，减少人工操作，降低生产成本。
（3）进行分拣、清洗、干燥、计量等加工环节，优化流程，提高工作效率。
（4）保证煤的品质，并且最大程度的利用煤炭。
3.改造措施
（1）引进数字化技术，实现计算机现场控制系统，提高选煤精度，降低维护成本。
（2）增加振动筛等设备，筛选出不符合规格的煤屑，提高煤炭利用率。
（3）增加燃气锅炉等设备，使煤炭干燥后保持少量水分，为下一道工序提供良好的工作条件。
（4）建设计量系统，将各种煤种按照指定比例配制出煤柱，达到优化煤比的目的。
（5）加装气动阀门等设备，实现自动化配煤，将原手工操作转为机器自动化操作，降低人工成本，提高工作效率。
4.改造效果评估
（1）煤屑残留率明显降低，使煤的利用率大大提高。
（2）筛分精度提高，达到了预期的效果，使产品品质得到了提高。
（3）生产效率得到了提高，达到了预期目的，也降低了生产成本。
（4）在大量的实验数据中，产品品质得到了明显的改善，原材料浪费得到了有效避免。
综上所述，对于石板选煤厂配煤系统的改造，应该以提高产能、优化工艺、保证煤质为宗旨。在实施改造过程中，要充分考虑可行性和经济性，不断探索创新，不断优化改造方案，使得改造方案更加完美。这样，才能更好的发挥石板选煤厂的作用，为国家的煤炭工业做出更大的贡献。