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FRP筋-混凝土界面粘结耐久性能研究现状
Introduction
现代桥梁、建筑及其他工程中使用的通常是钢筋混凝土（RC）结构。这些结构可以在不同的环境和载荷条件下工作数十年。然而，在化学侵蚀、高温、冻融循环和工作荷载等因素下，钢筋混凝土结构的寿命可能会缩短。因此，为了提高混凝土结构的耐久性，近年来发展了钢筋-聚合物复合材料（FRP）加固技术。在RC结构中使用FRP材料的加强和修复已被广泛研究，并且已成功应用于桥梁、建筑物和其他工程中。然而，由于在FRP-RC界面处出现的半刚性接口，接口开裂和脱粘的问题仍然是FRP加固技术中面临的主要问题。
FRP-RCInterface
FRP-RC界面粘结性能对纤维增强复合材料（FRP）使用效果的影响是非常重要的。在这种干预措施中，FRP片的粘合和/或钉固到混凝土表面，其性能高度取决于FRP-RC界面的强度和能耗。可以使用不同的方法来评估FRP-RC界面性能，包括拉伸、剪切、剥离等等，这些方法也确定了与界面耐久性相关的主要参数。然而，由于大多数情况是通过剥离试验进行测试的，因此本文在这里着重呈现了FRP-RC界面的剥离性能。
FactorsaffectingFRP-RCinterfacebond
许多因素可能会影响FRP-RC界面的耐久性能，这些因素通常可以分为以下几类。
混凝土的性能
毫无疑问，混凝土本身的性能对界面的粘绘性能会产生一定影响。例如，混凝土的性质如抗压强度、压缩弹性模量、水中碳化等都可能影响界面的剥离性能。除此之外，浇灌速度和振动条件也可能影响混凝土和FRP之间的粘着性能。在实验室环境下，通常使用的混凝土是由水泥、沙子、骨料和水制成的标准混凝土。
FRP材料的性能
不同类型的FRP和不同型号的FRP可能会影响界面粘着性能。例如，未固化的FRP片（散片）和预制的FRP片都可以在界面区域使用。另外，不同型号或厂家的FRP片可以具有不同的纤维类型、数目和密度、预应力水平和处理方法等，这些都可以影响界面粘结性能。
界面处理
FRP被紧压到混凝土表面之前，必须对混凝土表面进行适当的处理。表面处理方法可以包括研磨、腐蚀、草酸处理等等。处理过程中可能会影响混凝土表面和FRP之间的粘结性能。例如，如果混凝土表面过于平滑，则FRP片的附着应力可能会降低，而未经过适当处理的混凝土表面则可能会增加入射渗透情况的可能性，影响界面性能。
工艺和低温效应
在加固过程中，加固材料应用到结构表面时的施工工艺可能会影响界面粘结性能。例如，涂覆FRP材料可能会在施工过程中造成变形、波纹或空气泡。这些问题可能会影响粘着性能。此外，温度会影响物质的性质和性能，温度对界面的粘附性能也有影响。在低温条件下，混凝土和FRP的体积可能会发生变化，从而影响界面粘附质量。
结构受荷
在使用FRP加固材料的结构中，结构受荷的变化可能会影响FRP-RC界面的耐久性能。在现实情况下，工程结构可能会承受静载、动载、温度变化等多种载荷。由于这些原因，界面性能可能会在不同的荷载条件下发生变化。
结论
混凝土结构加固技术指导FRP应用,界面粘结性能对FRP修复效果至关重要，因此，对FRP-RC界面的剥离性能进行充分了解和研究是非常必要的。影响FRP-RC界面性能的因素有很多，包括混凝土性质、FRP材料性质、界面处理、工艺、低温效应和结构荷载条件。对于每个因素，都需要充分的理解和分析，才可以更好地理解界面性能。最后，一定要开展更多相关实验研究，并对研究结果进行充分的评估和分析。