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全尾砂絮凝沉降试验及其工程应用
全尾砂絮凝沉降试验及其工程应用
一、引言
尾砂是矿山生产的一种有害的副产品，其含有高浓度的悬浮固体颗粒，一旦排放到环境中，会对周围的生态环境造成严重的破坏和污染。如何处理尾砂成为矿山处理废水中的重要问题。在尾砂的处理过程中，采用絮凝沉降技术可以有效地去除水中的悬浮固体颗粒，从而保护环境。然而，如何选择合适的絮凝剂、优化絮凝剂投加量和沉降时间是絮凝沉降处理过程中需要解决的两个关键问题。本文将结合实际案例，介绍全尾砂絮凝沉降试验方法和其在矿山处理废水中的应用，为矿山环保工作提供有益的参考。
二、全尾砂絮凝沉降试验方法
1.实验设备
（1）混合桶：用于混合絮凝剂和尾砂，为保证混合均匀，混合桶应具备搅拌功能。
（2）絮凝器：用于装载混合好的水和絮凝剂，通过絮凝作用将悬浮在水中的固体颗粒引向底部，从而实现固液分离。
（3）澄清器：用于分离絮凝后剩余的悬浮固体，由于固体颗粒密度高，能沉降至底部，而水在上方形成澄清液体。
（4）石英砂柱：用于测量不同絮凝剂剂量和沉降时间下的悬浮固体颗粒剩余量。
（5）取样器：用于取样，分别在混合桶、絮凝液中和澄清液中取样，进行相应的分析测量。
2.实验步骤
（1）将尾砂和清水按一定比例放入混合桶中，混合均匀。
（2）按照一定的维持时间在混合桶中搅拌一定时间，以保证混合均匀。
（3）将混合好的水和絮凝剂加入絮凝器中，通过絮凝作用将悬浮在水中的固体颗粒引向底部。
（4）根据不同的时间和剂量，从澄清器中取样，测量悬浮固体颗粒剩余量。
（5）对实验所得结果进行分析处理，寻找最优化的絮凝剂和最佳投加时间和投加量。
三、工程应用实例
通过全尾砂絮凝沉降试验，我们得到了优化后的絮凝剂投加量、沉降时间以及最佳的使用方法。在实际矿山生产中，采用优化后的方法对富含尾砂的废水进行处理，可以有效去除水中悬浮的固体颗粒，达到环境排放的要求。以下是工程实例：
在某铁矿山生产过程中，切紫矿石时产生大量尾砂。该铁矿山使用优化后的絮凝剂投加量和沉降时间，将尾砂处理成稳定的固体块，从而达到了环保排放标准。由于该处理方法成本较低，且效果显著，该铁矿山得到了环保局的表彰，并成为该地区其他矿山的典范。
四、结论
本文介绍了全尾砂絮凝沉降试验方法及其在矿山处理废水中的应用。优化后的方法可以有效去除水中悬浮的固体颗粒，达到环保排放标准。在实际生产中，矿山企业可以根据自身生产情况，选择合适的絮凝剂、优化投加量和沉降时间，并严格执行相关的环保标准，从而保护周围的生态环境和公众的健康。