咬合水泥搅拌桩在粉砂层路基中的应用.docx

咬合水泥搅拌桩在粉砂层路基中的应用
咬合水泥搅拌桩是一种常用于路基处理和加固的地基处理技术，其在粉砂层路基中的应用广泛。本文将从咬合水泥搅拌桩的原理、施工工艺以及在粉砂层路基中的应用等方面进行探讨，以期为相关领域的研究提供一定的参考。
一、咬合水泥搅拌桩的原理
咬合水泥搅拌桩是将水泥砂浆与路基土混合在一定比例下搅拌形成的“柱状体”，起到改善土体力学性质的作用。搅拌桩分为两种，即钻孔型和连续成桩型，其中连续成桩型是在一次连续施工过程中，将一根钢模管依次挖进土中，然后在管内充注砂浆，根据所需长度，多次重复上述动作，最终形成一根“柱状体”。
咬合水泥搅拌桩作为一种传统的路基处理技术，其原理主要有以下几个方面：
1.固结改良作用。咬合水泥搅拌桩在填充到土体中后，形成类似与土壤结合在一起的柱状体，与土体形成合理的固结，增大了土体的刚度和强度，从而使路基承载力明显提高。
2.摩擦改良作用。咬合水泥搅拌桩通过与路基土体相互摩擦，改变了路基土体的内聚力和剪切强度，从而提高了路基的抗拔能力，也改善了路面的稳定性。
3.静水压力作用。咬合水泥搅拌桩在施工过程中，需要在充注砂浆的同时不断下压，形成类似静水压力的作用，对路基土体形成了一定的压实作用，使其更加坚实。
二、咬合水泥搅拌桩的施工工艺
咬合水泥搅拌桩在施工过程中需要注意以下几点：
1.原料准备。施工前需要按照一定比例将水泥、砂和水混合，形成砂浆，以供充注进模管内。在施工中还需要配备于搅拌机。
2.施工机械。咬合水泥搅拌桩的施工机械包括挖掘机和模管两部分。挖掘机用于挖掘坑洞，模管用于充注砂浆。施工时模管要尽可能直，如果倾斜会影响图形。
3.施工过程。在施工过程中，模管先进入路基，再切断土体，将砂浆充注进去。此过程需要一定的推力，并且要按照一定速度下压。同时，在充注过程中要在模管顶端形成约30厘米的沉积物，以保证不同荷载下的承载能力。
4.验收标准。验收时一般需要采用动力触探方法，目前国内对于咬合水泥搅拌桩的验收规范较为严格，可以查看国家标准或相关规范。
三、咬合水泥搅拌桩在粉砂层路基中的应用
在粉砂层路基中，咬合水泥搅拌桩的应用更加广泛。因为粉砂土体本身比较松散，容易发生流变失稳，从表面上看，会造成路面淤泥、不平整等问题。因此，为了改良路基的承载性能，提高路面的稳定性，咬合水泥搅拌桩是一个比较有效的方案。
咬合水泥搅拌桩在粉砂土体的应用主要可以达到以下几个方面的功效：
1.改善路基的承载力。搅拌桩充分给土体增加了强度，能有效的提高路基的承载能力，同时还能增加砂层与其他土层之间的摩擦力。
2.提高路面的稳定性。咬合水泥搅拌桩的孔隙率相对较低，通过充注砂浆与路基相互牢固的结合，从而增加了路基的稳定性。在碎石垫层的上面以后，还可以增加碎石与桥梁之间的摩擦力，保证桥梁的稳固。
3.缩短施工周期。咬合水泥搅拌桩的连续施工可以大大缩短路基处理的时间。在施工过程中，不需要移除旧路基，只需在原有路基之上进行加固处理，不仅节省了成本，也大大缩短了施工周期，提高了效率。
总的来说，咬合水泥搅拌桩在粉砂层路基的应用已经得到了广泛的认可与应用，无论从施工的成本、工期以及处理效果来看，都是一种非常优秀的地基处理工艺。