医药胶囊车间工作总结.doc

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医药胶囊车间工作总结_

医药胶囊车间工作总结
20__年是公司不同寻常的一年，虽然面临“胶囊危机”、“上海事件”等不利局面，但在公司领导的正确领导下，全年共加班50天，圆满完成公司下达的各项生产任务，产品质量稳定均衡，工艺技术改革，技术革新贯穿于整个生产过程，职工工作稳定，工作积极性和主动性提高；车间被评为“先进车间”。
二、主要工作情况
[生产任务完成情况]：圆满完成公司下达的各项生产任务。全年共生产产量83.5567亿片，比去年同期增长8.0117亿片，增长率10.61%，产量达到历史新高。虽然由于一些客观原因，公司主要产品“散列通”全年产量比去年同期减少了40%左右，但公司其他重点产品大幅增加：曲马多比去年同期增长116万片，增长66%；美菲康（30mg）增长600余万片，增长率62.6%；丹珠增长540余万片，增长218%；洛芬待因增长了3000多万片，增长率57.5%；芬尼康增长68.8%，交沙霉素增长107%，咳喘增长约9%。
工作上全方位综合考虑协调安排生产，使设备、能源、人员达到有效的结合，避免各种浪费，在稳定生产的前提下，保证高效产出。重点做到销售急需的产品创造最佳的条件，在保证质量的前提下，不辞辛苦，以最快的效率进行生产。针对增长幅度较大都是技术难度较大的缓控释制剂以及一些含麻药品，生产复杂，难度较大，质量要求高。车间从领导、职能人员、班组长到组员高度重视，及时生产，严把质量关，及时解决问题，及时包装入库，作为车间生产的工作重点来安排。
针对文明生产较薄弱、机器设备多，品种多、产量大的现状，总结以往经验，强化安全生产、文明生产和工艺、质量管理。并具体落实在：认真主持好班前班后会、质量事故分析会，督促小组成员认真执行各项规章制度，并通过逗硬的考核加以强化。通过不懈的努力，车间在完成生产任务的同时，设备清洁、维护保养、质量、安全都有较大的提高。全年各项考核（安全、质量、工艺技术、生产任务等）均圆满完成。
[工艺技术、质量、设备工作]
1.
全年成品率达到99.046%，比去年同期增长0.016%。其中重点产品甘草片提高了0.34%，美菲康提高1.22%，阿咪康提高1.45%，交沙咪提高1.74%，睡好提高2.78%，洛芬待因提高3.41%，曲马多提高5.13%。一次合格率达到99.52%。
2.积极配合公司技术部、研究所进行喷托维林氯化铵片、维生素EC片、那格列奈片、法莫替丁钙镁咀嚼片等新产品重点产品的研试、中试放大生产工作，均取得了较好的结果。配合研究所对地氯雷他定片、辛伐他汀片、匹伐他汀片、氯沙坦钾片、头孢呋辛酯分散片、奥美拉唑肠溶胶囊、左炔诺孕酮、头孢呋辛酯、头孢呋辛酯分散片、阿卡波糖片、阿托伐他汀钙片、左氧氟沙星片、胶囊、烟酸特拉唑嗪片等产品的铝塑包装、试压片、热封等工作。配合涪陵制药厂完成了丹七通脉片（试产及空白模拟剂）的试产。
3.经过工艺研究、摸索及设备调试，将多年未使用的高效包衣机投入使用。第一阶段为糖衣片的试产，第二阶段为薄膜衣的试产，均达到了预期效果。目前洛芬待因的包衣就可以在350上生产，迅速扩大了产能。
4.完成了呋喃妥因肠溶片、曲马多的工艺攻关，大幅提高了产量和生产效率，降低了生产成本。特别是完成由于邻苯二甲酸酯塑化剂影响的部分产品的工艺技术攻关，避免了质量隐患及停产。迅速反应，积极配合公司完成对问题胶囊产品的处理，车间实现了正常生产。
5.进行保健食品车间的软硬件的改造工作，对地坪墙面进行了修缮，修订了保健食品的工艺规程及相关的操作规程，顺利完成了保健食品车间的到期认证。
6.完成了车间100多个产品的工艺规程的修订工作。
7.
利用生产间隙对全车间的生产设备进行分批、系统的维护保养，同时对一些老化的管道系统进行相应的维护和更换。对泡罩机、塑料瓶线进行迅速的安装调试，顺利投产。重点研究65冲压片机用于洛芬待因双层片的压片，大幅提高产能、成品率，质量稳定水平也大幅提高。同时，在洛芬待因无生产任务时，实践用65冲压片机进行扑尔敏、病毒灵、维生素类产品的生产，均取得了良好的效果，质量稳定，产能和效率都得到了极大的提高。通过购置新的雾化喷嘴，迅速扩大了350包衣机的使用效能。
[安全工作]
在公司安全处的指导和支持下，坚决落实安全工作的具体实施工作。车间有较多的粉尘、乙醇等危险品以及机械设备较多，具有较大安全管理难度。车间坚持组织班组进行培训教育，提出问题，整改安全隐患，让职工知道安全工作的重要性，不盲目、野蛮操作，将安全操作的意识落实到个人，保证安全生产。全年未出现安全责任事故。
[党支部及工会工作]
积极贯彻公司党委的号召，积极了解职工思想动态，配合车间行政，搞好生产工作。每月坚持进行组织生活，积极进行讨论，进行发展入党积极分子，号召党员同志发挥先锋模