车间生产管理制度_1.docx

车间生产管理制度车间生产管理制度在我们平凡的日常里，很多地方都会使用到制度，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。你所接触过的制度都是什么样子的呢？以下是小编帮大家整理的车间生产管理制度，希望能够帮助到大家。车间生产管理制度1一、工作纪律1.1每天7点50开早会，不迟到，不早退。1.2每天车间主任主持召开班前会，总结前一天教训，并作当天工作安排。1.3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。1.4下班必须本班组人员统一下班。1.5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏，发现一次罚50元。1.6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。1.7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋，不准袒胸露肚。1.8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。1.9上班期间禁止在车间无精打采，闲坐、睡觉，发现1次罚款100元。1.10谈吐举止文明，不恶言伤人。1.11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。1.12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。1.13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。1.14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元。二、成本节约及控制2.1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额，特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。2.2各个工程余料大于等于500宽的必须经领料员登记退回仓库，以备下工程领用。2.3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。2.4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊情况另行申请。2.5其它辅助用品必须提前填申请单申请。2.6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。2.7剩余尾料必须按要求摆放整齐，废料必须分类处理。2.8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。2.9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。2.10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。2.11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。三、设备的正确使用和保养3.1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。3.2主要设备只许设备责任人操作，禁止其他工序人员无故操作设备。3.3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。3.4设备有故障及时排除，出现解决不了的问题及时填写维修单，报告维修部门和车间主管。3.5工具、量具不得乱丢乱放，不得故意损坏，正确使用，用后归还原位。3.6借用工具必须及时归还，不得转借他人。3.7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。3.8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。3.9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。四、质量控制4.1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。4.2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。4.3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。4.4严格按图加工产品，禁止乱干、盲干。4.5各工序严格控制数量，开料数量必须准确，各班次(笔墨)分清记录，划分责任。4.6杜绝不按图加工，无要求加工。4.7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。4.8开料严格控制工件厚度，展开尺寸。4.9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹，保持在公差范围内。4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角统一、不留焊渣，外露角(边)补全。4.11装拼统一，板面平整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行，不影响质量。4.12严格按照图纸安装加强筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的平行短边安装加强筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm4.13大件平板必需斜立摆放、面与背隔开。4.14各工序注意，产品一定轻拿轻放，摆放整齐、避免板面划伤。4.15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校平。4.16露天摆放的原材料雨天必须盖好，晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)五、安全生产5.1工作期间正常佩戴劳保用品。5.2使用钻床禁止戴手套上机操作。5.3打磨切割正确戴防护眼镜。5.4不得无故搭接电源电线，禁止车轮压损电线。5.5禁止设备带病操作。5.6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火