完整8D报告模板.doc

产品名称ProductName客户名称CustomerName客户型号Customermodel工厂产品型号Positecmodel客户订单号Orderno.日期码Datecode合同编号ContractNo.合同数量Quantity异常发生日期Complaintdate发文部门Dispatchedby异常信息来源Messagefrom要求完成时间RequiredcompletedateDISCIPLINE1:UseTeamApproach(建立解决问题小组)质量改进小组组长：质量改进小组成员：□产品工程师_______________________□研发工程师______________□品质工程师_______________________□制程工程师______________□采购工程师/SQE___________________□生产主管________________□其他_____________________________填写人：日期：DISCIPLINE2:DescribeTheProblem(问题描述)问题等级______类(填写AorBorC)图片说明及详细信息描述：填写人：日期：DISCIPLINE3:ImplementAndVerifyContainmentAction(执行暂时对策)□返工/补充加工(QE/PE)□质量问题通知供应商(SQE或采购)□生产计划调整(QE)□(在线/在途/库存)零部件库存处理(PE)□通知客户/QA(公司QA或工厂QE)□国外产品处理(项目主管or品质经理)□其它相应措施说明：填写人：日期：DISCIPLINE4:DefineandVerifyRootCause(找出问题的真正原因)原因分析（责任部门填写）□设计缺陷/Designdefects□规格、标准缺陷/criteriondefects□工装设备缺陷/Equipmentdefects□检查判定缺陷（误判、错判）/Wrongverdict□制程及作业上缺陷（含料件）/Partsorassemblingdefects□模具、夹具缺陷/Fixturedefects□其他/Others具体说明/Describedindetail：□失效模式再现验证说明□改进失效验证说明附原因分析报告《》(插入附件,空白表单在下面连接内)填写人：日期：DISCIPLINE5：ChooseandVerifyPermanentCorrectiveAction(选择永久对策)相应措施进度及说明：具体内容责任人计划完成时间样品采购样品确认工程样机装配实验申请实验结果判断工装申请小批验证□ECR：(连接到文管中心下文件)□修模单：(连接到文管中心下文件)□其它填写人：日期：DISCIPLINE6:ImplementPermanentCorrectiveAction(执行及验证永久对策)□品质标准(品质人员提供,需明确清晰)：□正向模式验证：□反向失效模式验证：实际完成情况确认人实际完成时间样品采购样品确认工程样机装配实验申请实验结果判断工装申请小批验证(工程人员提供正/反验证需包含详细数据,如实验申请号,验证结果等.)(品质)填写人：日期：(工程)填写人：日期：DISCIPLINE7:PreventRecurrence&Standardization(防止再发生措施及标准化)产品工程师PE：□ECN□BOM□PQC检指/培训□IQC检指/培训制程工程师：□总装工艺卡/装配人员培训品质工程师QE：□FQC检指/培训采购部SQE：□供应商培训□供应商检指□供应商检具□供应商工艺□供应商库存处理其它填写人：日期：DISCIPLINE8:CongratulateOurTeam(批量验证/团队激励)改善情况的追踪：□ECN□BOM□供应商培训□供应商检指□供应商检具□供应商工艺□供应商库存处理□IQC检指/检验结果□PQC检指/检验结果□FQC检指/检验结果□总装工艺卡□试验/检验考核结果填写人：日期：经办/draftedby:部门审核/checkedby:品质经理审核:批准/Approvedby:一、QC培训记录二、QC检指记录三、供应商方面培训、检指、检具、工艺、协议记录(插入相关支持文件)四、工艺文件备注：1.对异常问题或改进状态的描述要尽量有图片说明或详细的信息记录。2.□表示一个项目工作点；■表示项目已完成，后面要有支持文件；不涉及项目在后面写N/A。3.问题等级按《产品质量问题等级判定规则》划分A、B、C类；A类问题须开“停产通知单”。4.质量改进报告单开立原则：以退货和日常的重大项目改进为主，料件的外观问题不列为此项改进内容。5.质量改进报告单填写细则：相关问题分析及验证性报告插入此改进单，能够使用超连接的选用连接形式(确认路径不变并