标准作业(中文).ppt

所谓标准作业,即为了“安全”“廉价”地生产出优质产品,而规定了工作的手段,方法.并为了实现把“必要的东西”在“必要的时候”,仅生产“必要的量”的供给方法,而把它作为“工作的构造基础”来贯彻实施.标准作业和作业标准标准作业和作业标准两者很容易被混同看待,但其实二者是完全不同的东西.标准作业:为了在被规定的作业周期内,能反复进行作业,在按作业顺序,标准手头周转数时(最少的在产品)进行操作时,规定的安全以及要点的内容.作业标准:为了在操作中注入被规定了的质量,而特别规定了必须严格遵守的“制造条件”,并且它还是决定标准作业之时的重要前提.(例):制造基准(为维持质量而需要的校正,检查条件,加工条件等)QC工序表,作业顺序书,确认表.标准作业的特征3.改善必须根据量的变化,常常进行调整标准作业应常常根据必要数量,调整作业进度(作业周期),通过这种调整达到抑制生产过剩,所以确保数量将是一个要点.作业进度的调整不是意味着改变动作速度,而是根据调整操作分担范围,来配合作业周期,并根据改善以及必要数量,重新评定人•机械的配置结构,达到彻底去除蛮干,浪费这一宗旨.管理道具之一管理者•监督者根据自己的做法,动作速度把其定为标准.也就是在日常工作中,观察现在实际所进行的方法,和自己所决定的标准是否保持一致的管理道具之一.另外它还是针对下一个改善计划中的具体目标以及问题点,进行评价时的分析,改善,确认效果等的道具.标准作业与循环改善操作周期作业顺序不是制作物品的加工顺序,而是操作者搬运物品,安装,拆卸工件等的作业顺序.(作业者如何动的顺序)为了能按照规定的顺序,持续反复地进行操作,把工序内所必需要的最小限度的在产品(包括装在机器上的工件)称之为“标准手头周转数”.标准手头周转数原则从作业顺序的角度来看顺向作业0(工序的进展方向)逆向作业1个从有无机械自动传送来看有自动传送1个无自动传送04.工程与作業4-4注意事项4-5基本表示图4-6设备动作图6个改善工具5基于标准作业的改善手顺3.从生产管理板上观察.确认瞬间停止和长时间停止的问题点因为工序改善意味着为了遵守客户订单的交货期，对需要生产量的一个保证，所以首先要确保加工能力。加工能力不足时:分析自动传送的内容，认真看一下真正会产生附加价值的时间有多少，进行缩短浪费的动作的改善。手工作业有无可缩短的地方，另外也可寻找一下自动传送时间中能否放入可作业的作业要素，进行改善。研讨可否延长运转时间。(轮班制等)最后在考虑设备时，确认一下公司内以及相关公司是否有闲置设备。在采购时，也要考虑如进行哪个动作部分的工序分割就可以最小的投资来保证加工能力。2.作业改善(作业方面标准作业的实现)3.设备改善标准作业与循环改善