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目录干气密封概述干气密封发展史干气密封的应用干气密封的定义及特点干气密封典型结构及材料干气密封材料干气密封材料干气密封材料干气密封材料干气密封典型结构干气密封的优点干气密封工作原理左图所示为干气密封旋转环示意图,旋转环密封面经过研磨、抛光处理,并在其上面加工出有特殊作用的流体动压槽。干气密封旋转环旋转时,密封气体被吸入动压槽内,由外径朝向中心,径向分量朝着密封堰流动。由于密封堰的节流作用,进入密封面的气体被压缩,气体压力升高。在该压力作用下,密封面被推开,流动的气体在两个密封面间形成一层很薄的气膜,此气膜厚度一般在3微米左右。气体动力学研究表明,当干气密封两端面间的间隙在2—3微米时,通过间隙的气体流动层最为稳定。当气体静压力、弹簧力形成的闭合力与气膜反力相等时,该气膜厚度十分稳定。2024/6/25V形槽干气密封受力图影响干气密封性能的主要参数单向槽:圆弧槽、螺旋槽、V形槽优点:动压效应强,气膜刚度大,抗外界扰动能力强。缺点:不能反转。双向槽:枞树、T、双L优点:可以长时间反转;缺点:较单向槽动压效应弱,气膜刚度小,抗外界扰动能力较弱。推荐:优先采用单向槽,特殊情况双向槽。干气密封动压槽深度理论研究表明,干气密封流体动压槽深度与气膜厚度为同一量级时密封的气膜刚度最大。实际应用中,干气密封的动压槽深度一般在3—10微米。在其余参数确定的情况下,动压槽深度有一最佳值。干气密封动压槽数量、动压槽宽度、动压槽长度理论研究表明,干气密封动压槽数量趋于无限时,动压效应最强。不过,当动压槽达到一定数量后,再增加槽数时,对干气密封性能影响已经很小。此外,干气密封动压槽宽度、动压槽长度对密封性能都有一定的影响。密封介质压力对泄漏量的影响不难想象,在密封工作间隙一定的情况下,密封气压力越高,气体泄漏量越大。介质温度对密封泄漏量的影响是由于温度对介质粘度有影响而造成的。介质粘度增加,动压效应增强,气膜厚度增加,但同时流经密封端面间隙的阻力增加。因此,其对密封泄漏量的影响不是很大。气体压缩机密封干气密封静密封点30离心压缩机单端面干气密封控制系统系统表盘增压泵增压泵增压泵工作原理离心压缩机用干气密封执行标准2024/6/25离心压缩机干气密封形式双级干气密封密封采用双端面结构,密封气为外部引入的气体,密封气压力应高于工艺气体压力0.2—0.3MPa;该结构适用于有毒、可燃或工艺中含有颗粒的气体。密封非接触运行,具有很长的使用寿命(5年以上)及很低的功率消耗。双端面干气密封结构主要用于输送有毒、易燃、易爆气体的场合。该类密封一般采用氮气作为阻封气体。系统操作、维护注意事项干气密封使用注意事项注意事项泄漏量每个端面单位为标准立方米/小时密封运行中的常见问题案例分析石家庄炼油厂J-5火炬气螺杆压缩机干气密封干气密封应用前景干气密封综合性能分析软件-功能膨胀机干气密封检测膨胀机干气密封检测膨胀机干气密封内部结构膨胀机干气密封密封隔离气充注点重点掌握内容谢谢

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