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设计计算内容主要结果1求输出轴上的功率P2,转速n2,和转矩T2若取齿轮传动的效率为,则又2求作用在齿轮上的力各力方向如图所示。3初步确定轴的最小直径先按式15-2初步估算轴的最小直径。选取轴的材料为45钢,调质处理。根据表15-3,取A0=112,于是得输出轴的最小直径显然是安装联轴器处轴的直径。为了使所选的直径与联轴器的孔径相适应,故需同时选择联轴器型号。联轴器的计算转矩,查表14-1,考虑转矩变化很小,故取,则:按照计算转矩应小于联轴器公称转矩的条件,查手册,选用LX2型弹性柱销联轴器,其公称转矩为560000Nmm。半联轴器的孔径为32mm,故取轴最小直径为32mm。半联轴器与轴配合和毂孔长度为L1=60mm。4轴的机构设计拟定轴上零件的装配方案根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度为了满足半联轴器的轴向定位,=1\*ROMAN\*MERGEFORMATI-=2\*ROMAN\*MERGEFORMATII处应设置一轴肩,故取初步选择滚动轴承。选择7008C轴承。根据dxDxB=40x68x15mm。取设计计算内容主要结果右端轴承采用轴肩进行定位。查手册定位高度h=3.5mm,即取安装齿轮处的直径,齿轮的左端与左轴承之间采用套筒定位。已知齿轮轮毂的宽度为84mm,取齿轮的右端采用轴肩定位,轴肩高度h=(2~3)R,由直径查表15-2,得R=1.6mm,故取h=4.8mm,则,轴环宽度,取。轴承端盖的总宽度为20mm。根据轴承端盖的装拆以及便于对轴承添加脂润滑的要求,去端盖的外端面与半联轴器右端面间的距离l=30mm,故取L2=50mm。取齿轮距箱体内壁之间距离,考虑箱体的铸造误差,在确定滚动轴承位置时,应距箱体内壁一段距离s,取s=8mm,已知滚动轴承宽度T=19.75mm,则至此,已初步确定了轴的各段直径和长度。轴上零件的周向定位齿轮、半联轴器与轴的周向定位均采用平键连接。按d4=45mm,由表6-1查得平键截面,键槽用键槽铣刀加工,长为70mm,同时为了保证齿轮与轴配合有良好的对中性,故选择齿轮轮毂与轴的配合为;同样,半联轴器与轴的连接,选用平键为,半联轴器与轴的配合为。确定轴上的圆角和倒角尺寸如图求轴上的载荷首先根据轴的结构图做出轴的计算简图。在确定轴承的支点位置,应从手册中查得a的值。对于30208型圆锥滚子轴承,由手册中查得a=16.9mm。因此,作为简支梁的轴的支撑跨距。根据轴的计算简图做出轴的弯矩图和扭转图。从轴的结构图以及弯矩和扭转图中可以看出C截面为轴的危险截面。现将计算出的截面C除的受力值列于下表。设计计算内容主要结果载荷水平面H垂直面V支反力F弯矩M总弯矩扭矩T按弯扭合成应力校核轴的强度进行校核时,通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面(即危险截面C)的强度。根据公式及上表中的数据,以及轴的单向扭转,扭转切应力为脉动循环变应力,取,轴的计算应力前已选轴的材料为45钢,调质处理,由表15-1查得。因此,故安全。小齿轮轴的设计与计算设计计算内容主要结果1高速轴上的功率2齿轮上的受力3初步确认轴的最小直径查联轴器选择lx1型,其公称转矩为250000Nmmd1=24mm长度l=52mm,配合长度为38mm。后面内容和大齿轮轴一致,不在赘述。轴结构及尺寸如下:(注:专业文档是经验性极强的领域,无法思考和涵盖全面,素材和资料部分来自网络,供参考。可复制、编制,期待你的好评与关注)

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