一种UV面漆及其制备方法和应用.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114456689A(43)申请公布日2022.05.10(21)申请号202111529948.2(22)申请日2021.12.15(71)申请人浙江亚厦装饰股份有限公司地址312300浙江省绍兴市上虞章镇工业新区(72)发明人丁欣欣丁泽成周东珊胡耀清彭伟(74)专利代理机构浙江千克知识产权代理有限公司33246专利代理师赵佳(51)Int.Cl.C09D171/02(2006.01)C08G65/336(2006.01)C08G65/331(2006.01)C08G65/332(2006.01)权利要求书1页说明书11页(54)发明名称一种UV面漆及其制备方法和应用(57)摘要一种UV面漆及其制备方法和应用，所述UV面漆按照重量份数计，包括环氧改性丙烯酸酯40‑60份、光固化稀释剂20‑60份以及助剂2~6份；其中，所述环氧改性丙烯酸酯具有支化或者超支化结构；其各支链的端基含有环氧基团以及丙烯酸酯基团；其支链上还接枝有能够用于引发环氧基团以及丙烯酸酯基团聚合的光敏活性基团。本发明通过在同一环氧改性丙烯酸酯分子中同时引入丙烯酸酯基团以及环氧基团，使得固化完成后得到的涂层的硬度、耐磨性以及附着性更加优异，由于光敏活性基团被均匀的接枝在光敏低聚物的主链上，因此能够在更低浓度下实现更好的光固化效果，光引发剂能够被固定在涂层中，从而能够有效防止光引发剂向外迁移，防止影响人体的健康。CN114456689ACN114456689A权利要求书1/1页1.一种UV面漆，其特征在于，按照重量份数计，包括环氧改性丙烯酸酯40‑60份、光固化稀释剂20‑60份以及助剂2~6份；其中，所述环氧改性丙烯酸酯具有支化或者超支化结构；其各支链的端基含有环氧基团以及丙烯酸酯基团；其支链上还接枝有能够用于引发环氧基团以及丙烯酸酯基团聚合的光敏活性基团。2.根据权利要求1所述的一种UV面漆，其特征在于，所述环氧改性丙烯酸酯中环氧基团与丙烯酸酯基团的摩尔比为（30~40）：（60~70）。3.根据权利要求1或2所述的一种UV面漆，其特征在于，所述光敏活性基团的摩尔比为环氧基团以及丙烯酸酯基团的5~20%。4.根据权利要求1或2所述的一种UV面漆，其特征在于，所述环氧改性丙烯酸酯的制备方法如下：（S.1）将四乙氧基硅烷与二甲基氯硅烷在三氯化铁的催化下反应，得到中间产物A；（S.2）四（二甲基硅基）硅氧烷在三（五氟苯）硼烷的催化下，依次与4,4'‑二羟基二苯甲酮以及聚乙二醇反应，得到端基为羟基的预聚物B；（S.3）将预聚物B与二甲氯硅烷反应，得到硅氢封端的预聚物C；（S.4）将预聚物C与不足量的4‑乙烯基环氧环己烷在铂催化剂的催化下反应，得到同时含有硅氢以及环氧基团的预聚物D；（S.5）将预聚物D与足量的丙烯酸羟乙酯在在三（五氟苯）硼烷的催化下反应，得到环氧改性丙烯酸酯。5.根据权利要求1所述的一种UV面漆，其特征在于，所述光固化稀释剂为丙烯酸异冰片酯、三丙二醇二丙烯酸酯、1,6‑己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的一种或多种的组合物。6.根据权利要求1所述的一种UV面漆，其特征在于，所述助剂包括抗氧剂以及流平剂。7.根据权利要求6所述的一种UV面漆，其特征在于，所述抗氧剂包括抗氧剂BHT、抗氧剂TPP、抗氧剂TNP、抗氧剂CA或者抗氧剂1076中的一种或多种的混合物。8.一种如权利要求1~7中任意一项所述UV面漆的制备方法，其特征在于，将环氧改性丙烯酸酯、光固化稀释剂以及助剂混合后脱泡，即得UV面漆。9.一种如权利要求1~7中任意一项所述UV面漆在型材玻镁板表面保护中的应用。2CN114456689A说明书1/11页一种UV面漆及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及涂料领域，一种UV面漆及其制备方法和应用。背景技术[0002]社会的发展导致工业化装配式逐步成为当代内装行业的主流，工业化装配式建筑拥有模块化、定制化、高效化、绿色化。基于工业化装配式的以上特点，相对应的基材也要求具有模块化、定制化、高效化、绿色化的要求。这势必要求材料在生产过程中使用到的原料也需要具有以上特点。[0003]玻镁防火板是室内装饰中最基本的中间材料，其需要须经过表面装饰后才能正式使用，所以玻镁防火板的使用同木材板材的方法相同，可以通过锯、刨、钉等加工工艺，制成各种装饰作品的结构，然后根据需要表面涂调和漆、清水漆。[0004]近代涂料行业兴起的UV光固化技术因为其高效性、无VOC的特点，完美契合工业化装配式的要求。在表面涂布UV光固化的涂料来替代传统的水汽涂料与热固化涂料，UV光固化的极短固化时长（零点几秒至几秒），使得基材加工速率可达到20‑40m/min，完全能满足流水线的操作需求。[0005]现有技术中