一种热模锻压机自动进料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112355225A(43)申请公布日2021.02.12(21)申请号202011272414.1(22)申请日2020.11.13(71)申请人江苏新泰隆管件有限公司地址224700江苏省盐城市建湖县高新区航空路868号(72)发明人李正华金龙夏誉容卢彦名夏一文(74)专利代理机构北京华际知识产权代理有限公司11676代理人王超(51)Int.Cl.B21J13/08(2006.01)B21J5/02(2006.01)B21J13/10(2006.01)B21J13/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种热模锻压机自动进料装置(57)摘要本发明公开了一种热模锻压机自动进料装置，包括机体，所述机体内部设有传输组件、第一定位组件和第二定位组件，所述传输组件上表面设有工作台，所述工作台上设有第一定位组件，所述第二定位组件位于第一定位组件上方，所述机体内部上方还设有上压模，所述机体一侧开设有进料口，所述机体另一侧开设有出料口，本发明结构科学合理，使用安全方便，利用支撑杆和夹板对下压模上的工件进行第一次定位，将工件夹紧固定至下压膜的中间位置，同时起到定位工件至中间位置和夹紧工件的作用，定位工件便于对工件进行第二次定位，夹紧工件使得工件在进行第二次定位时不会在下压模上移动，并且，夹板还可以防止灰尘向两边扩散。CN112355225ACN112355225A权利要求书1/2页1.一种热模锻压机自动进料装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)内部设有传输组件(2)、第一定位组件(3)和第二定位组件(4)，所述传输组件(2)上表面设有工作台(5)，所述工作台(5)上设有第一定位组件(3)，所述第二定位组件(4)位于第一定位组件(3)斜上方，所述机体(1)内部上方还设有上压模(6)，所述机体(1)一侧开设有进料口(7)，所述机体(1)另一侧开设有出料口(8)。2.根据权利要求1所述的一种热模锻压机自动进料装置，其特征在于：所述传输组件(2)包括传输带(21)，所述传输带(21)两端内侧均通过棘轮(22)传动连接，所述棘轮(22)上设有若干个卡齿(23)，所述传输带(21)上表面设有工作台(5)，所述工作台(5)设有三个，三个所述工作台(5)在一条直线上，三个所述工作台(5)分别位于传输带(21)的两端和中部，位于中部的所述工作台(5)位于上压模(6)正下方。3.根据权利要求2所述的一种热模锻压机自动进料装置，其特征在于：所述进料口(7)和出料口(8)与两端的工作台(5)对应设置，所述第二定位组件(4)靠近进料口(7)设置，三个所述工作台(5)等间距设置，所述传输带(21)两端为弧形，所述传输带(21)两端弧形位置的长度与传输带(21)一端至中部的距离相等。4.根据权利要求2所述的一种热模锻压机自动进料装置，其特征在于：所述传输带(21)上表面通过第一弹簧(9)与工作台(5)固定连接，所述工作台(5)上表面与下压模(10)固定连接，所述下压模(10)位于上压模(6)的正下方，所述下压模(10)的下表面面积小于工作台(5)的上表面面积。5.根据权利要求1所述的一种热模锻压机自动进料装置，其特征在于：所述工作台(5)上表面两端均开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内部设有滑杆(12)，所述滑杆(12)上设有两个滑块(13)，所述滑块(13)的上表面高于工作台(5)的上表面，所述第一定位组件(3)设有两组，两组所述第一定位组件(3)位于下压模(10)两侧且与滑块(13)一侧铰接。6.根据权利要求5所述的一种热模锻压机自动进料装置，其特征在于：所述第一定位组件(3)包括支撑杆(31)和夹板(32)，所述支撑杆(31)设有两个，两个所述支撑杆(31)一端分别与两个滑块(13)一侧铰接，两个所述支撑杆(31)另一端均与夹板(32)一侧的中间位置铰接，所述夹板(32)的下表面高于下压模(10)的上表面。7.根据权利要求6所述的一种热模锻压机自动进料装置，其特征在于：所述工作台(5)内部为空芯设置，所述工作台(5)上开设有两个槽口(14)，两个所述槽口(14)位于下压模(10)的对应面，所述槽口(14)方向与夹板(32)方向垂直，所述工作台(5)内部设有圆筒(15)，所述圆筒(15)为金属材质，所述圆筒(15)竖直设置，所述圆筒(15)与槽口(14)对应设置，所述圆筒(15)内部竖直设有导线(16)。8.根据权利要求1所述的一种热模锻压机自动进料装置，其特征在于：所述第二定位组件(4)设有两组，两组所述第二定位组件(4)关于工作台(5)对称设置，所述第二定位组件(4)包括两个平板(41)和定位件(42)，两个所述平板(41)上下对应设置，两