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一种活套辊辊皮热装的方法.pdf 立即下载
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一种活套辊辊皮热装的方法.pdf

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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111347217A(43)申请公布日2020.06.30(21)申请号202010268397.8(22)申请日2020.04.08(71)申请人安徽羿维表面工程技术有限公司地址243000安徽省马鞍山市雨山经济开发区九华西路1369号青年电子商务产业园3栋505(72)发明人李新根高胡鹤(51)Int.Cl.B23P11/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种活套辊辊皮热装的方法(57)摘要本发明涉及辊皮热装技术领域,且公开了一种活套辊辊皮热装的方法,包括以下步骤:将工装台面校准水平,辊皮穿过支撑杆上的限位环,套接在定位环的外部并固定辊皮,采用5片履带式加热器包裹住辊皮,履带式加热器与温控仪连接,同时在每片加热器与辊皮接触的地方放置热电偶。该活套辊辊皮热装的方法,通过将工装台面校准水平,辊皮穿过支撑杆上的限位环,套接在定位环的外部并固定辊皮,采用5片履带式加热器包裹住辊皮,履带式加热器与温控仪连接,同时在每片加热器与辊皮接触的地方放置热电偶,包裹完成后,采用保温棉将加热器包裹住,设置温控仪参数,加热工艺为30分钟升温至450℃,保温2小时,热装时温度控制精准,热装效果好。CN111347217ACN111347217A权利要求书1/1页1.一种活套辊辊皮热装的方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将工装(1)台面校准水平,辊皮穿过支撑杆(3)上的限位环(4),套接在定位环(2)的外部并固定辊皮;2)采用5片履带式加热器包裹住辊皮,履带式加热器与温控仪连接,同时在每片加热器与辊皮接触的地方放置热电偶,包裹完成后,采用保温棉将加热器包裹住;3)设置温控仪参数,加热工艺为30分钟升温至450℃,保温2小时;4)利用行车将辊轴吊起,调整后保证辊轴垂直放置;5)采用内径量表检测辊皮上端内径和下端内径,保证内径膨胀0.8mm-1mm;6)辊皮膨胀到0.8mm-1mm后,启动行车,将辊轴垂直放置到辊皮上方,注意观察保证辊轴和辊皮同心,快速向下放置辊轴,使得辊轴穿过辊皮;7)装配后,关闭温控箱,切断电源,使辊皮空冷;8)冷却后,对辊皮两端与辊轴衔接处进行焊接,活套辊辊皮热装完成。2.根据权利要求1所述的一种活套辊辊皮热装的方法,其特征在于,步骤1所述将工装(1)台面校准水平,辊皮穿过支撑杆(3)上的限位环(4),套接在定位环(2)的外部并固定辊皮,限位环(4)和定位环(2)的圆心处于同一直线。3.根据权利要求1所述的一种活套辊辊皮热装的方法,其特征在于,步骤1所述将工装(1)台面校准水平,辊皮穿过支撑杆(3)上的限位环(4),套接在定位环(2)的外部并固定辊皮,所述定位环(2)的外径与辊皮的内径一致。4.根据权利要求1所述的一种活套辊辊皮热装的方法,其特征在于,所述活套辊分为辊皮和辊轴,辊皮与辊轴的配合为过盈配合,配合尺寸为辊皮内孔尺寸为辊轴的尺寸为最大过盈量为0.49mm。5.根据权利要求1所述的一种活套辊辊皮热装的方法,其特征在于,步骤1所述将工装(1)台面校准水平,辊皮穿过支撑杆(3)上的限位环(4),套接在定位环(2)的外部并固定辊皮,所述定位环(2)的外径大于辊皮的内径。2CN111347217A说明书1/3页一种活套辊辊皮热装的方法技术领域[0001]本发明涉及辊皮热装技术领域,具体为一种活套辊辊皮热装的方法。背景技术[0002]过盈配合是依靠轴与孔的过盈值,装配后使零件表面间产生弹性压力,从而获得紧固的联接,过盈配合的装配方法主要有压装配合、热装配合以及冷装配合,压装配合是指常温下的压装配合,适用于过盈量较小的几种静配合,它的操作方便简单,动作迅速,是最常用的一种方法,根据施力方式不同,压装配合分为锤击法和压入法两种,锤击法主要用于配合面要求较低,长度较短,采用过渡配合的联接件,压入法加力均匀,方向好控制,生产效率高,主要用于过盈配合。[0003]传统的辊皮热装方法较为原始,加热温度掌控不精准,辊皮套接定位不精准,常有辊皮与辊轴对接倾斜不齐的现象,使用者对此颇为烦恼,故而提出一种活套辊辊皮热装的方法。发明内容[0004](一)解决的技术问题[0005]针对现有技术的不足,本发明提供了一种活套辊辊皮热装的方法,具备安装效果好等优点,解决了传统的辊皮热装方法较为原始,加热温度掌控不精准,辊皮套接定位不精准,常有辊皮与辊轴对接倾斜不齐的现象,使用者对此颇为烦恼的问题。[0006](二)技术方案[0007]为实现上述安装效果好的目的,本发明提供如下技术方案:一种活套辊辊皮热装的方法,包括以下步骤:[0008]1)将工装台面校准水平,辊皮穿过支撑杆上的限位环,套接在定位环的外部并固定辊皮;[0009]2)采用5片履带式加热器
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