一种RTM模具抽真空系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112976613A(43)申请公布日2021.06.18(21)申请号202110312395.9(22)申请日2021.03.24(71)申请人常熟市建安玻璃钢制品有限公司地址215519江苏省苏州市常熟市海虞镇龙墩村(72)发明人顾缪凯(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人殷增浩(51)Int.Cl.B29C70/48(2006.01)B29C70/54(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种RTM模具抽真空系统(57)摘要本发明涉及一种RTM模具抽真空系统，抽真空系统包括支撑架、转动的设于支撑架上且能够绕装气管的多个线盘、固定于支撑架上且内部具有空腔的主真空柱、固定于支撑架上且内部具有空腔的多个子真空柱，主真空柱与抽真空设备连通，多个线盘分别对应的转动设置在多个子真空柱上,主真空柱与各子真空柱通过连接管连通，各线盘上的气管的一端部与各子真空柱一一对应连通且相转动连接；本发明的RTM模具抽真空系统，对所有线盘上的气管进行抽真空的集中化处理，将所有的线盘上架，且可在支撑架上转动，使得线盘、气管等摆放整齐，使车间更加规整有序，在抽真空作业时，可以简化操作，操作起来也更加方便。CN112976613ACN112976613A权利要求书1/1页1.一种RTM模具抽真空系统，其特征在于：所述抽真空系统包括支撑架、转动的设于所述支撑架上且能够绕装气管的多个线盘、固定于所述支撑架上且内部具有空腔的主真空柱、固定于所述支撑架上且内部具有空腔的多个子真空柱，所述主真空柱与抽真空设备连通，多个所述线盘分别对应的转动设置在多个所述子真空柱上,所述主真空柱与各所述子真空柱通过连接管连通，各所述线盘上的气管的一端部与各所述子真空柱一一对应连通且相转动连接。2.根据权利要求1所述的RTM模具抽真空系统，其特征在于：多个所述子真空柱在水平方向上错开设置。3.根据权利要求1所述的RTM模具抽真空系统，其特征在于：所述子真空柱具有偶数个，且偶数个所述子真空柱在所述支撑架上两两对称分布。4.根据权利要求1所述的RTM模具抽真空系统，其特征在于：两两对称分布的多个子真空柱由下至上逐渐靠拢。5.根据权利要求2所述的RTM模具抽真空系统，其特征在于：所述抽真空系统还包括设于所述支撑架上与各所述线盘分别对应设置的多个引导管，所述引导管自下向上并向一侧弯折延伸，各所述线盘上牵出的气管向上穿过所述引导管，并从所述引导管的上部自由端引出。6.根据权利要求1所述的RTM模具抽真空系统，其特征在于：所述主真空柱有且仅有一根且沿竖直方向延伸。7.根据权利要求1所述的RTM模具抽真空系统，其特征在于：多根所述子真空柱沿水平方向延伸。8.根据权利要求1所述的RTM模具抽真空系统，其特征在于：各所述连接管与所述主真空柱的连接处均设置有阀门。9.根据权利要求2所述的RTM模具抽真空系统，其特征在于：各所述子真空柱均设于所述支撑架的一侧面上，且所述子真空柱具有八个。10.根据权利要求2所述的RTM模具抽真空系统，其特征在于：各所述子真空柱分别设于所述支撑架的两侧面上，且所述子真空柱具有十六个。2CN112976613A说明书1/3页一种RTM模具抽真空系统技术领域[0001]本发明涉及一种RTM模具抽真空系统。背景技术[0002]是在模腔中铺放设计好的增强材料预成型体，在压力或真空或两者共同的作用下将低粘度的树脂注入模腔，树脂在流动充模的过程中完成对增强材料预成型体的浸润，并固化成型而得到复合材料构件的工艺方法，是一种先进复合材料低成本制备技术，广受瞩目;采用RTM模具进行玻璃钢制品的生产制作时，对模腔进行抽真孔是一个必要的过程，现有技术中生产企业车间内会有很多RTM模具，每个模具都是通过管道连接真空机实现抽真空，因模具较多，生产车间的面积也较大，为了每根抽真空的管子都能兼顾到多个模具，抽真空的管子都非常长，造成车间摆放非常混乱，甚至乱作一团；而且，每次将管子从线盘上抽出时，由于线盘是自由摆放的，并未加以固定，需要人工先到线盘旁将管子全部放出，使管子松散，然后作业人员才能顺利的将管子拉出，非常的费工费时。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种RTM模具抽真空系统。[0004]为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案如下：一种RTM模具抽真空系统，抽真空系统包括支撑架、转动的设于支撑架上且能够绕装气管的多个线盘、固定于支撑架上且内部具有空腔的主真空柱、固定于支撑架上且内部具有空腔的多个子真空柱，主真空柱与抽真空设备连通，多个线盘分别对应的转动设置在多个子真空柱上,主真空柱与各子真空柱通过连接管连通，各线盘上的气管的一端