一种自动管道切割机及其操作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112916945A(43)申请公布日2021.06.08(21)申请号202110129758.5(22)申请日2019.12.23(62)分案原申请数据201911334278.12019.12.23(71)申请人周美雨地址102206北京市昌平区回龙观七里渠南村319号(72)发明人周美雨(51)Int.Cl.B23D21/00(2006.01)B23D33/00(2006.01)B23D33/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种自动管道切割机及其操作方法(57)摘要本发明提供一种自动管道切割机及其操作方法，其结构包括总控制箱、导管牵引器、卡爪、切割控制器、辅助平衡器、底座、固定架、切割器控制箱、切割器，总控制箱安装于底座上方，本发明通过设置支撑架机构，通过控制伸缩器进行伸长，带动卡块向中部移动，从而让交叉板上下的夹角逐渐的变小，当缓冲支撑轮机构与导管接触后，停止继续伸长伸缩器，然后在控制切割器对缓冲支撑轮机构上的导管进行切割，使得导管不会发生下垂，从而能够防止管道发生倾斜，通过设置缓冲底座与缓冲支撑轮机构，能够对管道上所产生的震动力进行分解，致使管道在进行切割时不会晃动，从而保证切割刀对管道进行切割时，切割面保证水平状态。CN112916945ACN112916945A权利要求书1/1页1.一种电气设备用自动管道切割机，其结构包括总控制箱(1)、导管牵引器(2)、卡爪(3)、切割控制器(4)、辅助平衡器(5)、底座(6)、固定架(7)、切割器控制箱(8)、切割器(9)，所述总控制箱(1)安装于底座(6)上方，所述导管牵引器(2)右侧安装有卡爪(3)，所述导管牵引器(2)下方与底座(6)上方固定连接，所述辅助平衡器(5)嵌入安装于底座(6)上，所述切割器控制箱(8)通过固定架(7)固定，所述切割器控制箱(8)与切割器(9)电连接，所述切割控制器(4)与切割器控制箱(8)电连接，其特征在于：所述辅助平衡器(5)包括滑轨机构(51)、伸缩支撑壳机构(52)、支撑架机构(53)，所述滑轨机构(51)上方安装有伸缩支撑壳机构(52)，所述支撑架机构(53)与伸缩支撑壳机构(52)机械连接；所述滑轨机构(51)包括滑块(511)、滑板架(512)、连接块(513)、缓冲底座(514)，所述滑块(511)下方与滑板架(512)上方相焊接，所述滑板架(512)两侧焊接有连接块(513)，所述滑板架(512)下方与缓冲底座(514)上方相焊接。2.根据权利要求1所述的一种电气设备用自动管道切割机，其特征在于：所述伸缩支撑壳机构(52)包括卡块(521)、连接支撑框(522)、伸缩器(523)、滑槽架(524)，所述卡块(521)与伸缩器(523)对称一端相焊接，所述伸缩器(523)固定安装于连接支撑框(522)两侧，所述连接支撑框(522)与滑槽架(524)呈一体浇筑成型。3.根据权利要求1所述的一种电气设备用自动管道切割机，其特征在于：所述支撑架机构(53)包括缓冲支撑轮机构(531)、第一转轴(532)、交叉板(533)、槽孔(534)、第二转轴(535)，所述缓冲支撑轮机构(531)安装于交叉板(533)之间，且通过第一转轴(532)连接，所述交叉板(533)之间通过第二转轴(535)连接，所述交叉板(533)与槽孔(534)为一体化结构。4.根据权利要求1所述的一种电气设备用自动管道切割机，其特征在于：所述缓冲底座(514)包括导接块(C1)、铰接块(C2)、限位导块(C3)、连接支撑板(C4)、第一缓冲弹簧(C5)、第二缓冲弹簧(C6)、第一辅助支板(C7)、铰接架(C8)、第二辅助支板(C9)，所述连接支撑板(C4)下两侧焊接有导接块(C1)，所述铰接块(C2)上，所述方与连接支撑板(C4)下方相焊接，所述限位导块(C3)与连接支撑板(C4)为一体化结构，所述铰接架(C8)通过第一缓冲弹簧(C5)与第二辅助支板(C9)连接，所述第一缓冲弹簧(C5)之间设有第一辅助支板(C7)，所述铰接架(C8)之间设有第二缓冲弹簧(C6)通过电焊相连接。5.根据权利要求1‑4项中任一项所述的一种自动管道切割机及其操作方法，其特征在于：当在对导管进行切割时，切割刀作用在导管上时，将会产生震动，通过橡胶缓冲层(D1)来减缓切割刀对导管所产生的震动力，然后在将震动力传输到气垫层(D3)上，使得气垫层(D3)对传来的震动力进行分解，致使震动力逐层的递减，而当导管在受到较大的压力时，将会使导管向下压动隔挡环(D2)，当隔挡环(D2)承受力达到最大值时，将会把所承受的压力传输到连接支撑板(C4)上，使得连接支撑板(C4)向下压动铰接架(C