立筒仓滑模平台无中心筒滑升施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111794510A(43)申请公布日2020.10.20(21)申请号202010665663.0(22)申请日2020.07.11(71)申请人广州协安建设工程有限公司地址510030广东省广州市越秀区水荫路水荫直街西六巷7号(72)发明人文勉聪邹明东郭俊佑王超蔡慧文曾小森赵岩(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508代理人洪敏(51)Int.Cl.E04G21/00(2006.01)E04G11/22(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称立筒仓滑模平台无中心筒滑升施工方法(57)摘要本申请涉及一种立筒仓滑模平台无中心筒滑升施工方法，本申请在不对滑模系统进行修改的情况下可以明显的缩短工期，节约时间。其中临时支撑架用于对若干桁架进行预支撑，从而可以将若干桁架连接在一起并通过临时千斤顶实现顶撑和滑移，从而带动内模、外模移动并可以浇筑筒壁。拆除临时千斤顶，有利于使桁架下方施工空间较大，减少千斤顶对空间的占用。并且保持了下方筏板的完整，不需要对筏板基础的施工与滑模施工操作平台进行改变，避免在施工中增加更多的不利因素，不需要修改方案，保证施工的简便。并且在使用本施工技术时，能有效保证施工的连续性，避免停止滑模时间过长，筒壁结构产生冷缝、施工缝，进而影响施工的质量。CN111794510ACN111794510A权利要求书1/1页1.一种立筒仓滑模平台无中心筒滑升施工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：在待浇筑的筒仓中心放置预制的临时支撑架(1)；步骤二：安装桁架(2)，将桁架(2)与内模(21)安装且通过临时支撑架(1)支撑桁架(2)远离内模(21)的一端；步骤三：安装承力架(3)，在各桁架(2)上端面共同固定承力架(3)；步骤四：安装临时千斤顶(31)，临时千斤顶(31)与承力架(3)固定且一端与地面连接，临时千斤顶(31)与滑模千斤顶同步顶升；步骤五：安装中心筒(23)，在滑模平台提高到满足中心筒(23)置入的高度后，将临时支撑架(1)拉出，将中心筒(23)起吊至滑模平台中心并与桁架(2)固定；步骤六：拆除临时千斤顶(31)。2.根据权利要求1所述的立筒仓滑模平台无中心筒滑升施工方法，其特征在于：所述临时支撑架(1)包括两组轴线共线的圆环(11)，两组圆环(11)之间固定连接有若干竖直设置的连接杆(12)。3.根据权利要求2所述的立筒仓滑模平台无中心筒滑升施工方法，其特征在于：两组所述圆环(11)之间设置有若干两端分别与两组圆环(11)固定的加强筋(13)，所述加强筋(13)倾斜设置。4.根据权利要求1所述的立筒仓滑模平台无中心筒滑升施工方法，其特征在于：所述承力架(3)包括四组首尾相连围成矩形的双槽钢，各所述双槽钢与相邻的桁架(2)固定连接。5.根据权利要求1所述的立筒仓滑模平台无中心筒滑升施工方法，其特征在于：所述临时千斤顶(31)采用滚珠式液压千斤顶，所述滚珠式液压千斤顶的爬杆(32)穿过所述承力架(3)并与地面固定连接。6.根据权利要求5所述的立筒仓滑模平台无中心筒滑升施工方法，其特征在于：所述步骤五中“将中心筒(23)起吊至滑模平台中心并与桁架(2)固定”之前增加以下步骤：在若干所述爬杆(32)上固定手拉葫芦，使用所述手拉葫芦将中心筒(23)吊起。7.根据权利要求5所述的立筒仓滑模平台无中心筒滑升施工方法，其特征在于：所述爬杆(32)底端与地面之间设置有木板，且爬杆(32)外周面连接有若干斜向支撑杆件，所述斜向支撑杆件远离所述爬杆(32)的一端与地面固定。8.根据权利要求2所述的立筒仓滑模平台无中心筒滑升施工方法，其特征在于：各所述桁架(2)上端面在所述临时支撑架(1)上方共同固定有夹紧环(14)，所述夹紧环(14)与相邻的所述圆环(11)固定。2CN111794510A说明书1/5页立筒仓滑模平台无中心筒滑升施工方法技术领域[0001]本申请涉及滑模施工的领域，尤其是涉及一种立筒仓滑模平台无中心筒滑升施工方法。背景技术[0002]目前筒仓结构由于其垂直高度比较大，横截面变化小的结构特点，此类建筑物的仓壁板通常采用滑模施工工艺。滑模施工工艺要求保证一次性滑升顶，避免出现施工缝、冷缝影响仓壁的整体性，进而影响施工质量的情况。[0003]滑模平台通常包括圆环形且轴心共线的外模和内模，外模、内模相互固定且一起通过千斤顶顶升向上滑移，其中内模的内周面固定连接有若干桁架，各桁架均指向内模的轴线中心，在内模的轴线中心设置有与各桁架固定连接的中心筒，通过中心筒将各桁架连成整体进而对内模进行支撑，使滑模平台整体保持稳定。但因为中心筒具有一定的高度，中心筒的下端相比于桁架的水平面向下延伸一定长度，用于连接加强杆等，因